Proceso productivo

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productivoDEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN MECANIZADOS ABC S.A. CONTROL DE PRODUCCION

PROD-PR-02
Actualización No.: 01 Fecha emisión: 2010-10-01

1. OBJETO Establecer los pasos a seguir para controlar los procesos producción de ……. 2. ALCANCE Cubre todos los pasos para la fabricación de productos estándar de las líneas de…. Aplica a los departamentos de …… 3. DEFINICIONES CONFIRMACIÓN DE PEDIDO:documento con el cual el proceso comercial confirma un pedido al proceso de Producción para que este inicie el proceso de fabricación. EMPACAR: acción de colocar dentro de un empaque (caja, estuche o guacal), un producto. ENSAMBLE: es el proceso de unir y/o ajustar todas las piezas que componen un equipo o producto. ESPECIFICACIONES: documento que establece los requisitos básicos de un equipo.FACTIBILIDAD: documento con el cual el proceso comercial, solicita la posible fabricación o selección de equipos o productos. ÍNDICE DE CAPACIDAD DE PROCESO: indicador que evalúa todos los factores que intervienen en el proceso de fabricación (máquina, material, método y medición). MATERIA PRIMA: todo elemento que debe ser transformado mediante un proceso de manufactura. MATERIALES: todo elemento ocomponente de un equipo que no necesita ser transformado. MECANIZAR: forma mecánica de transformar la materia prima utilizando máquinas y herramientas.
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ORDEN DE MECANIZADO: documento utilizado para identificar lamateria prima durante su manufactura, contiene las características de la misma. ORDEN DE PRODUCCIÓN (Lista de Partes): documento utilizado en el proceso de Producción, para programar un equipo o producto y todas las partes que lo componen. SOLICITUD DE MATERIAS PRIMAS Y MATERIALES: documento que se utiliza para pedir o solicitar las Materias Primas o Materiales faltantes para completar un equipo.4. CONDICIONES GENERALES El proceso comercial debe diligenciar la Confirmación de pedido, código TVT-RG-003. El proceso de producción cuando sea necesario solicitará al departamento de ingeniería la fabricación o modificación requerida a planos y/o modelos. Para garantizar la disponibilidad de los equipos y la permanente capacidad del proceso, es indispensable realizar las actividades demantenimiento de acuerdo con lo establecido en los documentos código: PPR-PR-015 Procedimiento para el mantenimiento preventivo PPR-IN-072 al PPR-IN-445 Instructivos de lubricación, mantenimiento eléctrico y mantenimiento mecánico

En la empresa se cuenta con un programa de Salud Ocupacional que todos los operarios de planta deben aplicar al realizar sus actividades. De igual forma, se deben tener encuenta las indicaciones de los instructivos código PAD-IN-001 al PAD-IN-023 Normas de Seguridad. La capacidad de proceso se asegura mediante el cálculo del ICP Índice de capacidad del proceso para las máquinas de control numérico CNC, talladoras, rectificadoras y alesadora por periodos
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trimestrales durante el año, siempre y cuando hayan tenido carga de trabajo. Véase el instructivo código PPR-IN-446. En los planes de calidad código: PDC-DG-038, PDC-DG-040 al PDC-DG-045, PDC-DG-050 al PDCDG-052, PDC-DG-058 al PDC-DG-068 y PDC-DG-071 al PDC-DG-074, se establecen los recursos y la secuencia de actividadescorrespondientes al producto, con el fin de asegurar que los requisitos específicos en cuanto a calidad se aplican.

5. RESPONSABLES Los responsables de este procedimiento son Director de Ventas, Jefe de Producción, Director Administrativo, Jefe de Compras y Almacén, Coordinador de Calidad, el supervisor de producción y almacenistas. 6. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO Para la descripción del...
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