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DISEÑO DE UNA PLANTA DE FABRICACION DE DESTORNILLADORES


1. ANTECEDENTES DEL PROBLEMA

1.1. Nombre del proyecto
El proyecto a desarrollarse tendrá como nombre el DISEÑO DE UNA PLANTA DE FABRICACION DE DESTORNILLADORES
1.2. Ubicación del proyecto
La ubicación del proyecto se ha determinado debido a diferentes factores como técnicos, financieros, ecológicos, de mercado,tecnológicos, materia prima, etc… se ha visto por conveniente su macro localización en la ciudad de Arequipa, en el sector industrial de Rio Seco – Cerro Colorado. (zona industrial de Rio Seco)
1.3ESTUDIO DEL MERCADO
Este tipo de industria tiene unos componentes enfocados en dos tipo de mercados, donde hay componentes de comercialización a entes mayoristas odistribuidores que se encargan de vender el producto a terceros; al igual que se vende a otros mercados dedicados a la actividad industrial que los compran para su consumo interno, dado que es un elemento importante para su cadena productiva.

Actualmente la empresa le vende a este mercado, el cual no lo cubre totalmente, sino una parte.
•Ferreterías y distribuidoras deproductos
•Industrias productores de objetos metálicos (herramientas, máquinas, etc)
•Talleres mecánicos y automotrices


El mercado objetivo deseado podría dividirse en el sector comercializador y usuario final en las ciudades de LIMA, AREQUIPA Y TACNA.

Comercializador:
•Sector ferretero minorista
•Distribuidoresmayoristas
Usuario final:
•Industrias con procesos productivos que requieran este tipo de productos en especial las del sector metalmecánico.
•Taller metal mecánicos
•Talleres automotrices
Actualmente Abrasivos Industriales está enfocado así: Ferretería 48,54 %: atienden 35 actualmente
Distribuidor 29,39 %: atienden 24 actualmente
Industria 22,07%: atienden 18 actualmente


1.3.1PROYECCIÓN DE VENTAS


De acuerdo al estudio realizado se busca que la empresa frabicadora de destornilladores tenga un crecimiento en ventas para sus 3 principales productos a partir del año 2014 de la siguiente forma:
















Producto
2010/ Unidades Vendidas
2011/ Unidades Vendidas
2012/ Unidades Vendidas
2013/Unidades Vendidas
2014/ Unidad Vendidas
Punta plana
Montada
110,392
150,379
222,300
300,105
390,136
Punta estrella
Montada

50,28
60,788
90,842
130,287
170,273
Punta estrella
Eje rectangular
TORX
130,078
180,506
260,833
360,225
470,093
Crecimiento
30%
35%
45%
35%
25%

Debido a la demanda satisfecha por otros fabricantes se pronostica que para los siguientes años apartir del 2014 que estos no podrán cubrir lo expuesto:

1.4 CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.
1. Aproximadamente 100,000 piezas mensuales, por tamaño y por máquina.
1.5 MATERIAS PRIMAS.
1. Barras de acero: Diámetro: 3mm, 5mm, 6mm, 8mm.
2. Barras de acero cuadrangular: Ancho: 5mm, 6mm, 8mm.
3. Mangos de plástico de PVC: Diámetros: 15mm x 56mm.
21mm x 80mm.
28mm x 55mm.28mm x 102mm.
2. ESTUDIO DEL PROCESO.

El proceso de fabricación de una punta de destornillador se muestra a continuación:
Como alambre laminado → recocido esférica → Dibujo
Voladura → mecanizado Consejo → Tratamiento térmico Shot
Prueba → (revestimiento) → Propiedades
2.1 Materiales
Composición de la nueva de acero fue re-diseñado con referencia a SEA6150, SAE9254 yaceros S2.
La Tabla 1 muestra las principales composiciones de la corriente y los aceros utilizados recientemente desarrollados para puntas de atornillar. El acero de partida en este estudio se funde en un vacío horno y fundido en un lingote con un tamaño de aproximadamente 210mm × 210 mm. A continuación, se forjó a la forma de 118 mm × 118 mm tamaño de la palanquilla cuadrada y soldados más con...