Reingenieria de procesos manuales
Centros Europeos de Empresas Innovadoras de la Comunidad
Valenciana (CEEI CV)
DIRECCIÓN
Centros Europeos de Empresas Innovadoras de la Comunidad
Valenciana (CEEI CV)
En la elaboración de este documento ha participado la empresa
FORINTEC, Servicios Generales de Formación y Consultoría, S.L.
© 2008 DE ESTA EDICIÓN
Centro Europeo de Empresas Innovadoras de Valencia (CEEIValencia)
Avda. Benjamín Franklin, 12. Parc Tecnològic
46980 Paterna (Valencia)
DISEÑO
Debase Estudio Gráfico
MAQUETACIÓN
Neto estudio creativo, S.L.
DERECHOS RESERVADOS
Queda rigurosamente prohibido, según autorización escrita de los titulares
de Copyright, bajo una sanción establecida por Ley, la reproducción total
o parcial de esta obra por cualquier medio o procedimiento,incluidas
la reprografía o tratamiento informático y la distribución de ejemplares
mediante préstamo público.
Este Manual se ha editado gracias al apoyo prestado por el IMPIVA
(Instituto de la Mediana y Pequeña Industria de la Generalitat Valenciana)
a través del Convenio singular de colaboración para el desarrollo del
Programa de Asistencia al Emprendedor.
www.redceei.comwww.emprenemjunts.es
Reingeniería de procesos
13
Manual
I n d i c e
I n d i c e
1 INTRODUCCIÓN
1.1 Planificación de las acciones
1.1.1 Identificación de los procesos actuales de la
empresa
a) Identificación
b) Priorización
1.1.2 Análisis del alcance. Grado de formalización.
Responsables
a) Ficha de análisis de un proceso
1.1.3 Análisis del proceso.Interacción entre procesos
de la empresa
a) Elaboración de un diagrama de flujo
b) Medición del proceso (indicadores)
1.1.4 Herramientas de análisis para la mejora
a) Ciclo de Deming
b) Diagrama de Pareto
c) Gráfico de frecuencias relativas
d) Brainstorming (tormenta de ideas)
e) Diagrama Causa-Efecto (Ishikawa)
1.1.5 Diseño del proceso ideal: Descripción,comparación con el proceso actual, y evaluación de
las diferencias
a) Eliminación de desviaciones
b) Eliminación de pasos innecesarios
c) Reducción de la variabilidad
d) Ataque de los cuellos de botella
e) Definición de indicadores clave de los procesos
f) Planificación de la mejora continua
1.2 Implantación del nuevo proceso
1.3 Control del resultado obtenido
1.4Actuación en caso de desviación
7
8
8
8
9
10
11
13
13
17
17
18
18
21
22
23
24
24
25
27
28
28
28
29
29
29
I n d i c e
productividad productividad produc
tividad productividad productividad
productividad productividad produc
tividad productividad productividad
productividad productividad produc
tividad productividad productividad
productividad productividadproduc
tividad productividad productividad
productividad productividad produc
tividad productividad productividad
productividad productividad produc
tividad productividad productividad
productividad productividad produc
tividad productividad productividad
productividad productividad produc
tividad productividad productividad
productividad productividad produc
tividad productividadproductividad
productividad productividad produc
tividad productividad productividad
productividad productividad produc
tividad productividad productividad
productividad productividad produc
tividad productividad productividad
productividad productividad produc
tividad productividad productividad
productividad productividad produc
tividad productividad productividad
productividadproductividad produc
tividad productividad productividad
productividad productividad produc
REINGENIERÍA DE tividad productividad productividad
PROCESOS productividad productividad produc
tividad productividad productividad
productividad productividad produc
tividad productividad productividad
productividad productividad produc
tividad productividad productividad
productividad productividad...
Regístrate para leer el documento completo.