Taller 1

Universidad Metropolitana
Programa AHORA








Competitividad, globalización y perspectiva operacional en el medio ambiente
Taller #1
Víctor C. Cortés Badillo
S01059944







MANA 720
31 de agosto de 2015
Sistema productivo:
Conjunto de actividades que un grupo organiza, dirige y realiza, de acuerdo a sus objetivos, recursos y cultura, utilizando prácticas para obtener resultados.Proporcionan una estructura que se agiliza la descripción y el planteamiento de un proceso.
Producto vs. Servicio:
Los Productos pueden ser físicos y no perecederos, producidos, almacenados y transportados, escaso o nulo contacto con el cliente, el tiempo de respuesta puede demorar más: horas, días, semanas y meses. Requiere de grandes instalaciones, que pueden estar a grandes distancias del cliente. Lacalidad es más fácil de medir, ya que los productos, por lo general son estandarizados. Sin embargo, los servicios son intangibles de manera que no se les puedes evaluar, o probar antes de comprarlos, no pueden ser producidos de antemano, el cliente participa activamente en el proceso. El tiempo de respuesta es más rápido y por lo general la ubicación está cerca del cliente. La calidad es másdifícil de medir ya que cada servicio es diferente al otro, porque siempre depende el momento de la persona que lo ofrece y de la persona que lo recibe.
Gerencia de Operación en compañías de servicios:
La gerencia en estas compañías son las responsables promover una gestión organizacional integral, basada en la satisfacción al cliente, a partir de la creación de una cultura, una actitud, un consenso yun ambiente laboral en el que el hombre y empresa construyen su propio desarrollo. Proponen crear una cultura en toda organización para promover una relación amable, cálida y llena de interés real por las “cosas” del cliente.
La evolución de la Gerencia de Operación:
Los sistemas de producción han existido desde mucho tiempo, en donde la mayoría eran proyectos de obras públicas. La producción debienes para la venta en sentido moderno y el sistema industrial tuvo su origen en la Revolución Industrial.
La revolución industrial inició en Inglaterra, y se extendió hasta Europa en el siglo 18 y no fue hasta el siglo 19 que llego a Estados Unidos. Una sola persona era responsable de hacer el producto con la utilización de herramientas sencillas haciendo así la producción más lenta ycostosa. No fue hasta siglo 18 que se sustituye la fuerza del hombre por la de maquinaria especializada y se crearon sistemas de medidas estandarizados que fue uno de los cambios más importantes en la Revolución Industrial. Para ese entonces las industrias comenzaron a crecer rápidamente y aumento la creación de empleos.
La administración científica fue creada por Frederick Winslow Taylor y la mismaestá basada en la observación, medición, análisis y mejora de los métodos de trabajo y en los incentivos económicos. Winslow hizo hincapié en la maximización de la producción. Otra de las aportaciones importantes la hizo Henry Ford con la introducción de la producción en masa con la utilización de maquinaria especializada para ensamblaje especializado de piezas. Otras de las aportaciones de Ford fuela división de trabajo, donde se divide una serie de muchas tareas y se asignan a trabajadores independientes. Con la utilización de estos conceptos se logró aumentar la velocidad de producción en industrias con una mano de obra más económica.
Otro aspecto que se deben considerar es el movimiento de relaciones humanas, dando énfasis a la motivación del empleado ya que es fundamental para mejorarla productividad. También se desarrollaron métodos cuantitativos como la creación de inventarios y se desarrollaron métodos estadísticos para la selección de muestras y control de calidad.
Estrategias como:
Costo - Incluye la mano de obra de los materiales y otros costos directos e indirectos. Estos costos deben considerarse no solo en términos de los cambios anuales dentro del departamento,...