tecnico

Tendencias actuales 
del Mantenimiento  
Industrial
“el mantenimiento es inversión, no gasto”
productividad de la planta. 
En los siguientes puntos se detallan 
los aspectos claves para que un 
programa de mantenimiento predictivo 
tenga éxito y redunde en importantes 
beneficios económicos.

De esta situación surge el 
mantenimiento preventivo, que consiste en revisar de forma periódica 
los equipos y reemplazar ciertos 
componentes en función de 
estimaciones estadísticas, muchas 
veces proporcionadas por el 

Evolución del mantenimiento

En las últimas décadas, las estrictas 
normas de calidad y la presión competitiva 
han obligado a las empresas a 
transformar sus departamentos de 
mantenimiento. 
Estos cambios suponen pasar de ser un departamento que realiza reparaciones y 
cambia piezas o máquinas completas, a 
una unidad con un alto valor en la 
productividad total de la empresa, 
mediante la aplicación de nuevas técnicas 
y prácticas. 

La gestión del mantenimiento ha 

planeado y los fallos imprevistos, de 

evolucionado mucho a lo largo del 

Introducción

fabricante. Con este mantenimiento se 

forma que se incrementa la tiempo. El mantenimiento industrial, 
día a día, está rompiendo con las 
barreras del pasado. Actualmente, 
muchas empresas aplican la frase: “el 
mantenimiento es inversión, no gasto”.
El primer mantenimiento llevado a 
cabo por las empresas fue el llamado 
mantenimiento correctivo, también 
llamado mantenimiento de 
emergencia. Esta clase de 
mantenimiento consiste en solucionar los problemas de los equipos cuando 

En la situación actual es imprescindible, 

fallan, reparando o sustituyendo las 

tanto en las grandes como en las 

piezas o equipos estropeados. Estas 

medianas empresas, la implantación de 

técnicas quedaron obsoletas, ya que, 

una estrategia de mantenimiento 

si bien el programa de mantenimiento 

predictivo para aumentar la vida de sus está centrado en solucionar el fallo 

componentes, mejorando así la 

cuando se produce, va a implicar altos 

disponibilidad de sus equipos y su 

costes por descenso de la 

confiabilidad, lo que repercute en la 

productividad y mermas en la calidad.

reduce el coste del mantenimiento no 

mantenimiento predictivo: 
“el mantenimiento adecuado en el 
momento adecuado”confiabilidad en los equipos pero su 

de algunas variables físicas relevantes 

mantenimiento adecuado en el 

principal inconveniente es que 

de cada equipo mediante los sensores 

momento adecuado” anticipándonos a 

presenta unos costes muy elevados, 

adecuados y, con los datos obtenidos, 

los problemas. Por eso se dice que es 

ya que genera gastos excesivos y se puede evaluar el estado de 

un mantenimiento informado. 

muchas veces innecesarios.

confiabilidad del equipo.

En la década de los noventa se 

Su objetivo es ofrecer información 

estrategias de mantenimiento no son 

observa una nueva tendencia en la 

suficiente, precisa y oportuna para la 

excluyentes, si no que cuando una 

industria, el llamado mantenimiento toma de decisiones. Predecir significa 

empresa se plantea qué estrategia de 

predictivo o mantenimiento basado 

“ver con anticipación”. Con el 

mantenimiento seguir, normalmente la 

en la condición de los equipos. Se 

conocimiento de la condición de cada 

respuesta es una combinación de los 

basa en realizar mediciones periódicas 

equipo podemos hacer “el tres tipos de mantenimiento anteriores.

En una organización estas tres 

Mantenimiento predictivo
El mantenimiento predictivo permite detectar los fallos antes 
de que sucedan, para dar tiempo a corregirlos sin perjuicio 
a la producción. Además, es una técnica que puede ser 
llevada a cabo durante el funcionamiento normal del equipo 
y permite planificar de forma óptima las acciones de ...