Tequila

Páginas: 9 (2243 palabras) Publicado: 4 de septiembre de 2010
Tratamiento de efluentes de
la industria del tequila

INTRODUCCIÓN


El tequila es un destilado originario de la ciudad del mismo nombre en el estado de Jalisco, México. El mismo se elabora a partir de la fermentación y destilado del jugo extraído del agave, en particular el llamado agave azul (Agave tequilana, Weber Variedad Azul). Para llamarse tequila, la bebida debe estar elaboradaen México y contener al menos un 51% de azúcares provenientes del agave, aunque los tequilas más puros contienen 100% agave. En los tequilas mixtos, el agave se mezcla con jarabe de maíz o de caña de azúcar.

Según el anexo del Cap. XIV del CAA: “el tequila es la bebida con graduación alcohólica de 36% a 54% vol. a 20°C, obtenida de destilado alcohólico simple de Agave o por destilación demosto fermentado de Agave.”

Las aguas residuales que se generan en la producción de bebidas alcohólicas mediante la fermentación contienen cargas orgánicas muy altas. En la actualidad la producción de tequila en México es de aproximadamente 70 millones de litros anuales. Si tomamos en cuenta que al producir un litro de tequila se obtienen de 7 a 10 litros de aguas residuales, esta industriagenera de 490 a 700 mil m3 de aguas residuales (vinazas) por año. Estas cifras demuestran la necesidad de un tratamiento no convencional para la descarga de los efluentes a los cursos de agua.

La planta elaboradora del siguiente trabajo está ubicada en Jalisco, México. Los efluentes tratados son descargados en la cuenca Lerma-Chapala-Santiago, de acuerdo con las especificaciones de la Norma OficialMexicana NOM-001-ECOL-1996.

DIAGRAMA DE FLUJO Y DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

1) Jima. Cuando el agave alcanza su estado de madurez, se le cortan las hojas al ras de la base, dejando únicamente la cabeza o corazón de la planta. Luego se corta la cabeza en dos mitades.

2) Cocción. La cabeza se somete a cocción con vapor de agua a presión, ya sea en hornos tradicionales de mampostería (48horas) o en autoclave (18 horas a 105°C). El objetivo es convertir la inulina, azúcar del agave, en azúcares fermentescibles.

3) Desgarrado. En la desgarradora se corta la cabeza del agave en pequeños pedazos, a fin de facilitar la molienda.

4) Molienda. Se aplica agua a presión al agave cocido y se lo exprime en bandas transportadoras. Las mieles son separadas del bagazo (residuosólido) y transportadas a las tinas de fermentación.

5) Fermentación. Primero las mieles son mezcladas con otros sustratos como azúcares y melaza, conformando el mosto. Luego se cargan las tinas de fermentación y se agregan las levaduras, agua y otros nutrientes. El tiempo de este proceso depende de la estación del año. Como productos de la fermentación de los azúcares por parte de laslevaduras, se obtienen alcohol, CO2, agua y calor.

6) Destilación. El mosto fermentado es separado, mediante calor y presión, en un producto de riqueza alcohólica (tequila) y las vinazas (residuos líquidos). La destilación se efectúa en alambiques o torres de destilación continua. Los alambiques constan de una caldera donde se deposita el mosto para su calentamiento, una columna que recoge yconduce los vapores, y un serpentín en el que se enfrían y condensan los vapores.

7) Maduración.

DIAGRAMA DE FLUJO DE LOS RESIDUOS

Un litro de tequila produce 5 kg de bagazo y 7-10 litros de vinaza. Además de los residuos mostrados a continuación, en una destilería existen otras fuentes de aguas residuales: enfriamiento, lavado de fermentadores y limpieza en general.

Residuos líquidos(condensado)
Residuos líquidos
Residuos sólidos
Residuos sólidos
Residuos líquidos (vinazas)

CARACTERIZACIÓN DEL EFLUENTE
El caudal diario de vinaza producido en la planta es de 19200m3/ día, o 800m3/ h.

A continuación se caracteriza el efluente y se compara con los valores límite dispuestos por la Norma:

Parámetro | Vinazas | Límite Norma Oficial Mexicana |
COT (mg/l) | 29,3 |...
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