Toyota way
Páginas: 56 (13966 palabras)
Publicado: 8 de diciembre de 2010
Introducción, Cap. 1 y parte de 2.
Toyota Way
Desde el inicio por investigar del doctor Jeffrey K. Liker, PhD. En la universidad de Michigan, instruido por Ann Arbor despertó su interés por conocer verdaderamente la mentalidad Lean, TPS desde 1982 gracias a la recesión nacional, grandes compañías como Ford flirteaban seriamente en bancarrota, ellos culpaban a la invasión japonesa, poniendocomo pretexto una competencia injusta y esperanzados en que los canales políticos resolverían la situación, el proyecto está enfocado en la forma de trabajo de los fabricantes de Automóviles impulsado por los factores macroeconómicos, abarcando desde trucos finacieros y marketing.
Describe que la esencia de de Toyota y la gran diferencia es que ellos diseñan calidad y todos sus socios,proveedores principales son buenos y trabajan en equipo, todo debiera estar enfocado en el desarrollo del producto integrado con la relación de sus proveedores. Se ha dedicado demasiado tiempo en conocer y experimentar el éxito de Toyota, que se ve combinado con las distintas técnicas como Kaizen, JIT, Lean manufacturing, pokayoke 5´s, etc.
Mas sin embargo todo se resume a trasformar una cultura,este libro esta divido en 3 secciones; la historia, los 14 principios y la aplicación junto con el aprendizaje para lograr la dirección estratégica de una organización Lean y eliminar el paradigma de trasformar mentalidades y capacitar organizaciones.
Este libro nos describe la manera en cómo fue desarrollándose la exitosa empresa Toyota, la cual poco a poco se había convertido en el tercerfabricante de automóviles más grande del mundo, detrás de General Motors y de Ford, gracias al buen desempeño de producción que maneja y a su liderazgo en calidad; sin embargo ya se estimaba que si seguía con el mismo plan de trabajo, tarde o temprano seria considerada como el primer fabricante mundial de automóviles.
La increíble consistencia del rendimiento de Toyota es el resultado directo desu excelencia operacional, ya que se basa en las herramientas y/o métodos para la mejora de calidad tales como las ya conocidas, “Just in Time”, “Kaizen”, “Flujo pieza a pieza”, “Jidoka” y “Heijunka”. Todo esto se fundamenta gracias a los a 20 años de estudio de la compañía, en donde se obtuvo también un modelo de producción, que nos describe 14 principios de administración, los cuales justificanlas razones de éxito de esta empresa, que al mismo tiempo también pueden implementarse y surtir efecto en todas las demás organizaciones. Estos principios son la base del sistema de producción Toyota, los cuales se dividen en 4 categorías: Filosofía (del inglés Philosophy), Proceso, Gente (del inglés People/Partners) y resolución de Problemas.
El sistema de producción de Toyota (TPS), conocidotambién como Lean Manufacturing, el cual es empleado como resultado final de aplicar el TPS en todas las áreas del negocio. Así mismo nos marca que como objetivo general de este sistema es poder controlar la cronología desde el momento del pedido del cliente hasta que cobramos, con la finalidad de reducir y/o eliminar ese tiempo que sólo nos genera desperdicio, el cual no añade valor.
¿Por quéalgunas compañías creen que son lean y sin embargo no lo son? Porque el hecho de aplicar cada una de las herramientas que están dentro del TPS, no significa que ya esté funcionando correctamente, sino que también hay que estar mejorando constantemente e innovando para estar siempre a la cabeza de la competencia y así evitar la obsolescencia, solo de esta manera podremos alcanzar el éxito a largoplazo, gracias al modelo Toyota.
Cómo Toyota se convirtió en el mejor fabricante del mundo: la historia de la familia Toyoda y del sistema de producción de Toyota
Toyota empezó gracias a los valores e ideales de la familia Toyoda; gracias a Sakichi Toyoda, quién fue el que comenzó con una industria textil muy importante, de ahí se pasaron las ideas de crear una nueva empresa pero de...
Toyota Way
Desde el inicio por investigar del doctor Jeffrey K. Liker, PhD. En la universidad de Michigan, instruido por Ann Arbor despertó su interés por conocer verdaderamente la mentalidad Lean, TPS desde 1982 gracias a la recesión nacional, grandes compañías como Ford flirteaban seriamente en bancarrota, ellos culpaban a la invasión japonesa, poniendocomo pretexto una competencia injusta y esperanzados en que los canales políticos resolverían la situación, el proyecto está enfocado en la forma de trabajo de los fabricantes de Automóviles impulsado por los factores macroeconómicos, abarcando desde trucos finacieros y marketing.
Describe que la esencia de de Toyota y la gran diferencia es que ellos diseñan calidad y todos sus socios,proveedores principales son buenos y trabajan en equipo, todo debiera estar enfocado en el desarrollo del producto integrado con la relación de sus proveedores. Se ha dedicado demasiado tiempo en conocer y experimentar el éxito de Toyota, que se ve combinado con las distintas técnicas como Kaizen, JIT, Lean manufacturing, pokayoke 5´s, etc.
Mas sin embargo todo se resume a trasformar una cultura,este libro esta divido en 3 secciones; la historia, los 14 principios y la aplicación junto con el aprendizaje para lograr la dirección estratégica de una organización Lean y eliminar el paradigma de trasformar mentalidades y capacitar organizaciones.
Este libro nos describe la manera en cómo fue desarrollándose la exitosa empresa Toyota, la cual poco a poco se había convertido en el tercerfabricante de automóviles más grande del mundo, detrás de General Motors y de Ford, gracias al buen desempeño de producción que maneja y a su liderazgo en calidad; sin embargo ya se estimaba que si seguía con el mismo plan de trabajo, tarde o temprano seria considerada como el primer fabricante mundial de automóviles.
La increíble consistencia del rendimiento de Toyota es el resultado directo desu excelencia operacional, ya que se basa en las herramientas y/o métodos para la mejora de calidad tales como las ya conocidas, “Just in Time”, “Kaizen”, “Flujo pieza a pieza”, “Jidoka” y “Heijunka”. Todo esto se fundamenta gracias a los a 20 años de estudio de la compañía, en donde se obtuvo también un modelo de producción, que nos describe 14 principios de administración, los cuales justificanlas razones de éxito de esta empresa, que al mismo tiempo también pueden implementarse y surtir efecto en todas las demás organizaciones. Estos principios son la base del sistema de producción Toyota, los cuales se dividen en 4 categorías: Filosofía (del inglés Philosophy), Proceso, Gente (del inglés People/Partners) y resolución de Problemas.
El sistema de producción de Toyota (TPS), conocidotambién como Lean Manufacturing, el cual es empleado como resultado final de aplicar el TPS en todas las áreas del negocio. Así mismo nos marca que como objetivo general de este sistema es poder controlar la cronología desde el momento del pedido del cliente hasta que cobramos, con la finalidad de reducir y/o eliminar ese tiempo que sólo nos genera desperdicio, el cual no añade valor.
¿Por quéalgunas compañías creen que son lean y sin embargo no lo son? Porque el hecho de aplicar cada una de las herramientas que están dentro del TPS, no significa que ya esté funcionando correctamente, sino que también hay que estar mejorando constantemente e innovando para estar siempre a la cabeza de la competencia y así evitar la obsolescencia, solo de esta manera podremos alcanzar el éxito a largoplazo, gracias al modelo Toyota.
Cómo Toyota se convirtió en el mejor fabricante del mundo: la historia de la familia Toyoda y del sistema de producción de Toyota
Toyota empezó gracias a los valores e ideales de la familia Toyoda; gracias a Sakichi Toyoda, quién fue el que comenzó con una industria textil muy importante, de ahí se pasaron las ideas de crear una nueva empresa pero de...
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