Toyotismo

EVOLUÇ EVOLUÇÃO DA PRODUTIVIDADE
TOYOTISMO

FORDISMO

Japão

Produtividade

Revoluç Revolução Industrial Idade Média Europa Artesanato e PuttingPutting-Out System 1750 Sistema de Fábrica Inglaterra

EUA

Produç Produção Sé em Série e Just-inem Massa Just-in-Time 1900 1970 1990 Tempo

Produç Produção Flexí Flexível

HISTÓRICO DA VARIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
PRODUTIVIDADE /QUALIDADE Sistema TOYOTA Sistema FORD Revolução Industrial Inglaterra EUA Japão

Idade Média Europa Artesanato
(1764) James Watt (1776) Adam Smith (1890) Frederick Taylor

Mecanização

Produção em série

Kaizen Just in Time

TEMPO

1750

1900

1970
Henry Ford (1910)

1990
Taiichi Ohno (JIT)

REVOLUÇ SÉ REVOLUÇÃO INDUSTRIAL: SÉCULO XVIII O sistema artesanal e doméstico de produçãofoi substituído pelo sistema de fábrica com aumento de produtividade. A disponibilidade do motor a vapor e de máquinas de produção tornou possível reunir trabalhadores em fábricas distantes dos rios.

INDÚ DOMÉ INDÚSTRIA TÊXTIL – SISTEMA DOMÉSTICO
Baseada na antiga manufatura da lã que se desenvolveu nas áreas de criação de carneiros no oeste e leste da Inglaterra e partes de Yorkshire(centro).
Processos introduzidos: ☺ Lavagem e escovação do algodão e outras fibras (pentear e alinhar) ☺ Fiação (trançamento de fibras para a fabricação da linha) ☺ Tecelagem (cruzamento dos fios para a produção do tecido) ☺ Pisoar (bater (o pano) com o pisão para dar mais corpo e resistência) ☺ Acabamento ☺ Tosquia dos carneiros (algumas vezes utilização de outras fibras (linho, p/ ex.)

REVOLUÇREVOLUÇÃO INDUSTRIAL PRINCIPAIS TRANSFORMAÇÕES TRANSFORMAÇ
1. Declínio do sistema doméstico (Putting-out systen) 2. Nascimento do Sistema de Fábrica e desenvolvimento de máquinas e fontes de energia o

3. As mudanças na indústria têxtil foram acompanhadas de progressos simultâneos na siderurgia e nos meios de transporte. 4. Migração da população do campo para a cidade e do sul e leste para o centroe norte da Inglaterra 5. Esse processo foi acompanhado por mudanças sociais, econômicas e políticas

TÉ PRODUÇ FÁ DESENVOLVIMENTO TÉCNICO (DIRIGIDO À PRODUÇÃO NAS FÁBRICAS)
1. 1733 Kays ‘Flying Shuttle’ – apetrecho para lançar o carretel entre as linhas trançadas do tear. 2. 1765 Hargreave’s ‘Spinning Jenny’ – desenvolvimento da roca manual que permitia o enrolamento simultâneo de oitocarretéis (depois chegou-se até a 120). A velocidade aumentou mas o equipamento era muito frágil 3. 1769 Arkwright’s ‘Water Frame’ - a primeira máquina movida pela água introduzida nas fábricas (1771), 4. 1779 Crompton’s ‘Mule’ – primeira máquina a vapor (1785). 5. 1785 Cartwright’s power loom – tear movido a vapor. Começou a ser comum nas fábricas a partir de 1830 quando o sistema doméstico foidesaparecendo 6. O Algodão tornou-se uma mercadoria muito comum no comércio com a Índia e com a América. Era mais fresco para se vestir comparado com a lã, fácil de produzir e de lavar e ainda podia ser tingido em vária cores com baixo custo. 7. Liverpool transformou-se no porto principal quando o algodão importado passou a dominar a indústria têxtil em Manchester. 8. A região pôde desenvolver-se em ritmointenso em função da experiência e dos capitais acumulados na antiga indústria de lã, articulada com a nova maquinaria que passou a ser produzida em Lancashire. Além disso, milhares de pessoas começaram a fluir para tais cidades, sobretudo em função de terem ficado sem trabalho no campo, fornecendo a mão-de-obra necessária para a rápida expansão da indústria.

INÍ SÉ INÍCIO DO SÉCULO XX PRODUÇPRODUÇÃO PADRONIZADA EM GRANDE ESCALA A produção integrada é substituída pela produção seriada, com mudanças no layout da fábrica. 1890 - Frederick W. Taylor: Administração científica, estudos de tempos e movimentos nas operações industriais. 1910 - Henry Ford: produção em série e linha de montagem: menor custo e maior produtividade

ADMINISTRAÇ CIENTÍ TEORIA DA ADMINISTRAÇÃO CIENTÍFICA...