TPM

Integrantes
Acosta Cárdenas Ana Paula
Godínez Trejo Alexis Paul
Guerrero Martínez Jonathan
Moreno Flores Gabriel
Sierra Pescador Antonio Edgardo
Villagómez Balderas Víctor Ivan

INTRODUCCIÓN


ElTPM se originó y se desarrolló en Japón,

DEFINICÓN
Como
las
actividades
del
TPM
fueron
completadas
primeramente en el entorno de los departamentos de
producción, el TPM es definido originalmente porel japan
institute of plant maintenace (JIPM).



El TPM se aplica por toda la empresa, abarcando los
departamentos del desarrollo del producto, así como lo
administrativos y ventas, para reflejaresta tendencia, el
JIPM ha introducido en 1989 una nueva definición del TPM
con los siguientes componentes estratégicos.

¿Para que se origino?



Se destinó para lograr la eliminación de las 6grandes pérdidas
de los equipos.

6 grandes pérdidas.
Las metas del TPM son cero averías,
cero defectos y cero accidentes.
Para lograr la efectividad total el TPM
trabaja para eliminar estas 6 grandesperdidas.

Principios fundamentales del TPM


El TPM constituye un nuevo concepto en materia de mantenimiento,
basado en los siguientes 5 principios fundamentales:
1. Participación de todo elpersonal.
2. Creación de una cultura corporativa.
3. Implantación de un sistema de gestión de las plantas productivas.
4. Implantación del mantenimiento preventivo.
5. Aplicación del sistema de gestión.Crear una
organización
corporativa

Gestionar la planta
con una organización

Involucrar a todos los
departamentos

Orientar
decididamente las
acciones así las
cero/perdidas

Objetivos principales.
Reducción de averías en los equipos.



Reducción del tiempo de espera y de preparación de los equipos.



Utilización eficaz de los equipos existentes.



Control de la precisión de las herramientasy equipos.



Promoción y conservación de los recursos naturales y economía
de energéticos.



Formación y entrenamiento del personal.

Paso 1 “Realizar la limpieza inicial
”
 Eliminar

el...