Admi
Páginas: 2 (341 palabras)
Publicado: 20 de agosto de 2012
UNIVERSIDAD POLITECNICA DEL VALLE DE MÉXICO
CARRERA: LICENCIATURA EN ADMINISTRACION
ROFESOR: CARLOS PAREDES CHAVEZ
ASIGNATURA: SISTEMAS DE GESTION DE LA CALIDAD
TEMA: LEAN MANUFACTURINGALUMNO: ARELLANO OCEGUERA JONATHAN
MATRICULA: 1309030230
GRUPO: 140902
FECHA DE ENTREGA: 14 DE AGOSTO DEL 2012
LEAN MANUFACTURING
La manufactura ajustada es una metodología de trabajo simple,profunda y efectiva que tiene su origen en Japón, enfocada a incrementar la eficiencia productiva en todos los procesos a partir de que se implanta la filosofía de gestión kaizen de mejora continua entiempo, espacio, desperdicios, inventario y defectos involucrando al trabajador y generando en él un sentido de pertenencia al poder participar en el proceso de proponer sus ideas de cómo hacer lascosas mejor.
Esta metodología de mejora de la eficiencia en manufacturas fue concebida en Japón por Taiichi Ohno, director y consultor de la empresa Toyota. Ingresado en 1937, Ohno observó que antes dela guerra, la productividad japonesa era muy inferior a la estadounidense. Después de la guerra, Ohno visitó Estados Unidos, donde estudió los principales pioneros de productividad y reducción dedesperdicio del país como Frederick Taylor y Henry Ford
El trabajo se simplifica al lograr la división del mismo, la fabricación de productos estandarizados y en grandes series se convierte en la norma yel resultado es una mayor producción y una aparente combinación de incremento de la productividad y de los beneficios de intensidad en el trabajo.
Lean Manufacturing (‘producción ajustada’,‘manufactura esbelta’ o ‘producción esbelta’) es una filosofía de gestión enfocada a la reducción de los ocho tipos de "desperdicios" en productos manufacturados:
Características del Lean ManufacturingLean Manufacturing es eliminación de todas aquellas actividades que absorben recursos pero no crean valor: defectos, sobreproducción, inventario inmovilizado, esperas, movimientos de traslado, entre...
CARRERA: LICENCIATURA EN ADMINISTRACION
ROFESOR: CARLOS PAREDES CHAVEZ
ASIGNATURA: SISTEMAS DE GESTION DE LA CALIDAD
TEMA: LEAN MANUFACTURINGALUMNO: ARELLANO OCEGUERA JONATHAN
MATRICULA: 1309030230
GRUPO: 140902
FECHA DE ENTREGA: 14 DE AGOSTO DEL 2012
LEAN MANUFACTURING
La manufactura ajustada es una metodología de trabajo simple,profunda y efectiva que tiene su origen en Japón, enfocada a incrementar la eficiencia productiva en todos los procesos a partir de que se implanta la filosofía de gestión kaizen de mejora continua entiempo, espacio, desperdicios, inventario y defectos involucrando al trabajador y generando en él un sentido de pertenencia al poder participar en el proceso de proponer sus ideas de cómo hacer lascosas mejor.
Esta metodología de mejora de la eficiencia en manufacturas fue concebida en Japón por Taiichi Ohno, director y consultor de la empresa Toyota. Ingresado en 1937, Ohno observó que antes dela guerra, la productividad japonesa era muy inferior a la estadounidense. Después de la guerra, Ohno visitó Estados Unidos, donde estudió los principales pioneros de productividad y reducción dedesperdicio del país como Frederick Taylor y Henry Ford
El trabajo se simplifica al lograr la división del mismo, la fabricación de productos estandarizados y en grandes series se convierte en la norma yel resultado es una mayor producción y una aparente combinación de incremento de la productividad y de los beneficios de intensidad en el trabajo.
Lean Manufacturing (‘producción ajustada’,‘manufactura esbelta’ o ‘producción esbelta’) es una filosofía de gestión enfocada a la reducción de los ocho tipos de "desperdicios" en productos manufacturados:
Características del Lean ManufacturingLean Manufacturing es eliminación de todas aquellas actividades que absorben recursos pero no crean valor: defectos, sobreproducción, inventario inmovilizado, esperas, movimientos de traslado, entre...
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