Análisis 5 eses

¿QUÉ ES LA ESTRATEGIA DE LAS 5´S?El movimiento de las 5´s es una concepción ligada a la orientación hacia la calidad total que se originó en el Japón bajo la orientación de W. E. Deming.Se llama estrategia de las 5S porque representan acciones que son principios expresados con cinco palabras japonesa que comienza por S. Cada palabra tiene un significado importante para la creación de un lugardigno y seguro donde trabajar. Estas cinco palabras son: Clasificar. (Seiri) Orden. (Seiton) Limpieza. (Seiso) Limpieza Estandarizada. (Seiketsu) Disciplina. (Shitsuke) |
NECESIDAD DE LA ESTRATEGIA 5SLa estrategia de las 5S es un concepto sencillo que a menudo las personas no le dan la suficiente importancia, sin embargo, una fábrica limpia y segura nos permite orientar la empresa y los talleresde trabajo hacia las siguientes metas: * Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo, eliminación de despilfarros producidos por el desorden, falta de aseo, fugas, contaminación, etc. * Buscar la reducción de pérdidas por la calidad, tiempo de respuesta y costes con la intervención del personal en el cuidado del sitio de trabajo e incremento de la moral por el trabajo. *Facilitar crear las condiciones para aumentar la vida útil de los equipos, gracias a la inspección permanente por parte de la persona quien opera la maquinaria. * Mejorar la estandarización y la disciplina en el cumplimiento de los estándares al tener el personal la posibilidad de participar en la elaboración de procedimientos de limpieza, lubricación y apriete. |
SEIRI - CLASIFICAR DESECHARLO QUE NO SE NECESITA:Significa eliminar del área de trabajo todos los elementos innecesarios y que no se requieren para realizar nuestra labor. BENEFICIOS DEL SEIRILa aplicación de las acciones Seiri preparan los lugares de trabajo para que estos sean más seguros y productivos.además de los beneficios en seguridad permite: * Liberar espacio útil en planta y oficinas * Reducir los tiemposde acceso al material, documentos, herramientas y otros elementos de trabajo. * Mejorar el control visual de stocks de repuestos y elementos de producción, carpetas con información, planos, etc. * Eliminar las pérdidas de productos o elementos que se deterioran por permanecer un largo tiempo expuestos en un ambiento no adecuado para ellos; por ejemplo, material de empaque, etiquetas, envasesplásticos, cajas de cartón y otros. | La primera "S" de esta estrategia aporta métodos y recomendaciones para evitar la presencia de elementos innecesarios. El Seiri consiste en: * Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no sirven. * Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario. * Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo* Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso, seguridad y frecuencia de utilización con el objeto de facilitar la agilidad en el trabajo. * Organizar las herramientas en sitios donde los cambios se puedan realizar en el menor tiempo posible. * Eliminar elementos que afectan el funcionamiento de los equipos y que pueden conducir a averías. * Eliminar informacióninnecesaria y que nos puede conducir a errores de interpretación o de actuación. |
COMO IMPLANTAR EL SEIRI Identificar elementos innecesariosEl primer paso en la implantación del Seiri consiste en la identificación de los elementos innecesarios en el lugar seleccionado para implantar las 5S. En este paso se pueden emplear las siguientes ayudas:Lista de elementos innecesariosLa lista de elementosinnecesarios se debe diseñar y enseñar durante la fase de preparación. Esta lista permite registrar el elemento innecesario, su ubicación, cantidad encontrada, posible causa y acción sugerida para su eliminación. Esta lista es cumplimentada por el operario, encargado o supervisor durante el tiempo en que se ha decidido realizar la campaña Seiri. | Tarjetas de color.Este tipo de tarjetas permiten...