Automatización

EL PROCESO DE AUTOMATIZACION: ETAPAS, PROBLEMAS, REQUERIMIENTOS, PROCEDIMIENTOS Y RECOMENDACIONES
AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS
Automatización, sistema de fabricación diseñado con el fin de usar la capacidad de las máquinas para llevar a cabo determinadas tareas anteriormente efectuadas por seres humanos, y para controlar la secuencia de las operaciones sin intervención humana. El términoautomatización también se ha utilizado para describir sistemas no destinados a la fabricación en los que los dispositivos programados o automáticos pueden funcionar de forma independiente o semi-independiente del control humano. En comunicaciones, aviación y astronáutica, dispositivos como los equipos automáticos de conmutación telefónica, los pilotos automáticos y los sistemas automatizados de guía ycontrol se utilizan para efectuar diversas tareas con más rapidez o mejor de lo que podrían hacerlo un ser humano.
Esta tecnología incluye:
➢➢Herramientas automáticas para procesar partes
➢➢Máquinas de montaje automático
➢➢Robots industriales
➢➢Manejo automático de material y sistemas de almacenamiento
➢➢Sistemas de inspección automática para control de calidad
➢➢Control de reaprovechamiento ycontrol de proceso por computadora
➢➢Sistemas por computadora para planear, colecta de datos y toma de decisiones para apoyar las actividades manufactureras.
➢ TIPOS DE AUTOMATIZACIÓN:
1. Automatización fija.-

Las características típicas son:
○Fuerte inversión inicial para equipo de ingeniería
○Altos índices de producción
○Relativamente inflexible en adaptarse a cambios en elproducto
La justificación económica para la automatización fija se encuentra en productos con grandes índices de demanda y volumen.
2. Automatización programable.-
Las características típicas son:
➢Fuerte inversión en equipo general
➢Índices bajos de producción para la automatización fija
➢Flexibilidad para lidiar con cambios en la configuración del producto
➢Conveniente para la producción enmontones
3. Automatización flexible.-
Las características típicas pueden resumirse como sigue:
○Fuerte inversión para equipo de ingeniería
○Producción continúa de mezclas variables de productos
○Índices de producción media
○Flexibilidad para lidiar con las variaciones en diseño del producto
Las características esenciales que distinguen la automatización flexible de la programable son:➢Capacidad para cambiar partes del programa sin perder tiempo de producción y;
➢Capacidad para cambiar lo establecido físicamente así mismo sin perder tiempo de producción.

ETAPAS DE LA AUTOMATIZACIÓN
La fabricación automatizada surgió de la íntima relación entre fuerzas económicas e innovación técnica como la división de trabajo, la transferencia de energía y la mecanización de las fábricas, yel desarrollo de las máquinas de transferencia y sistemas de realimentación, como se explica a continuación.
La división del trabajo (esto es, la reducción de un proceso de fabricación o de prestación de servicios a sus fases independientes más pequeñas), se desarrolló en la segunda mitad del siglo XVIII, y fue analizada por primera vez por el economista británico Adam Smith en sus libroInvestigación sobre la naturaleza y causas de la riqueza de las naciones (1776). En la fabricación, la división de trabajo permitió incrementar la productividad y reducir el nivel de especialización de los obreros.

La mecanización fue la siguiente etapa necesaria para la evolución hasta la automatización. La simplificación del trabajo permitida por la división de trabajo también posibilitó el diseño yconstrucción de máquinas que reproducían los movimientos del trabajador. A medida que evolucionó la tecnología de transferencia de energía, éstas máquinas especializadas se motorizaron, aumentando así su eficacia productiva. El desarrollo de la tecnología energética también dio lugar al surgimiento del sistema fabril de producción, ya que todos los trabajadores y máquinas debían estar...