Control de calidad

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UNIVERSIDAD ESAN
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PROGRAMA: VIII PADE EN OPERACIONES Y LOGISTICA
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CURSO Gestión de Operaciones de Transformación
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PROFESOR Aldo Bresani
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TITULO Caso “CEP_111”-------------------------------------------------

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El presente trabajo ha sido realizado de acuerdo a los reglamentos de ESAN por:
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Luis Abensur
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María De la Cruz
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ChristianJáuregui
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Esther Magali Peña
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Eduardo Santiago
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Lima XXIII de Marzo de 2011
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INDICE
RESUMEN EJECUTIVO 3
INTRODUCCIÓN 4
OBJETIVOS 4
ANÁLISIS 4
Supuestos 4
Caso 1: Fuente:Archivo 1 Caso CEP 111 Excel.xls 5
1.a Información con los 25 subgrupos 5
1.b Información con los 20 subgrupos – Eliminando Picos 7
Caso 2: Fuente: Archivo 2 Caso CEP 111 Excel menor variabilidad.xls 9
2.a Información con los 20 subgrupos 9
ANEXOS 11

RESUMEN EJECUTIVO

Un proceso de control es aquel cuyo comportamiento con respecto a variaciones es estable en el tiempo, se utilizan enla industria como técnica de diagnósticos para supervisar procesos de producción e identificar inestabilidad y circunstancias anormales.
Se necesita día a día, mejorar sus procesos, debido al costo de la materia prima, la alta competitividad que actualmente afecta al mercado local, especialmente por el ingreso de productos de menor y de baja calidad, como lo son la mayoría de los productosimportados.
Este proyecto fue seleccionado por el problema asignado durante la fabricación de sus componentes, con ayuda del uso de Control Estadístico de Procesos se utilizó un diagrama causa-efecto para identificar las causas, debido al incremento de unidades defectuosas. Con ayuda de mecánicos, operadores y representantes de calidad se determinaron los factores cuya influencia fue evaluado.Adicionalmente se elaboró un plan de capacitación a nivel operativo, con el objetivo de monitorear las unidades.
Así mismo se planea realizar reuniones periódicas con el personal de planta para detectar problemas que afecten a la calidad de trabajo.
Estos constituyen un mecanismo para detectar situaciones donde las causas asignables pueden estar afectando de manera adversa la calidad de unproducto. Cuando una grafica indica una situación fuera de control, se puede iniciar una investigación para identificar causas y tomar medidas correctivas.
Nos permiten determinar cuándo deben emprenderse acciones para ajustar un proceso que ha sido afectado por una causa especial. Nos dicen cuando dejar que un proceso trabaje por sí mismo, y no malinterpretar las variaciones debidas a causas comunes.Las causas especiales se deben contrarrestar con acciones correctivas. Las causas comunes son el centro de atención de las actividades permanentes para mejorar el proceso.
Las variaciones del proceso se pueden rastrear por dos tipos de causas:

1) Común o (aleatoria), que es inherente al proceso
2) Especial (o atribuible), que causa una variación excesiva.

El objetivo no es lograr un...