Conwip un sistema de control de produccion

Fourth LACCEI International Latin American and Caribbean Conference for Engineering and Technology (LACCET’2006) “Breaking Frontiers and Barriers in Engineering: Education, Research and Practice” 21-23 June 2006, Mayagüez, Puerto Rico

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CONWIP UN SISTEMA DE CONTROL DE PRODUCCIÓN.
Luis Ernesto Blanco Rivero, Profesor Decano, Escuela Colombiana de Ingeniería, Bogotá, Colombialblanco@escuelaing.edu.co Enrique Romero Motta, Ing Catedrático, Escuela Colombiana de Ingeniería, Bogotá, Colombia, eromero@escuelaing.edu.co José Alejandro Páez Rodríguez, Ing Catedrático, Escuela Colombiana de Ingeniería, Bogotá, Colombia, jopaez@escuelaing.edu.co

Resumen Este artículo describe las diferencias entre los sistemas que controlan los inventarios dependiendo del consumo y los que planeanórdenes de producción a partir de un pronóstico de
demanda y controlan la producción al final. El sistema de control de producción CONWIP mantiene una cantidad fija de inventarios en proceso y autoriza la entrada de nuevos materiales a producción una vez se realice un consumo o una demanda de bienes finales. Se analizan las ventajas y dificultades de implementar sistemas de control de producción CONWIPen las empresas dedicadas a la producción de bienes.

Palabras Claves
Inventario en proceso (WIP), Control de producción mediante inventario constante (CONWIP), sistemas de producción Pull, sistemas de producción Push,, Sistema de producción Justo A Tiempo, Sistema de planeación de requerimientos de materiales MRP.

Abstract
This paper remarks differences between Pull and Push systems ofmaterials flow in a production line. Some production control systems authorize production orders depending on final demand, others make production orders based on demand forecast and facilities capacity and control final production. The control production system CONWIP only authorizes materials inputs as soon as final goods leave the production line. This paper focuses in advantages and difficultiesimplementing CONWIP as control production system in goods production industries.

Key Words
Work in process (WIP), Constant work in process (CONWIP), Pull production systems, Push production systems, JIT production planning system, MRP production planning system.

1. Introducción
La Magia del Control de Inventarios Finalizada la segunda guerra mundial, los japoneses sorprendieron al mundocon productos de excelente calidad y bajos precios, acaparando el interés de sus competidores en conocer el secreto de sus sistemas de producción. Este radicaba más en la sencillez que en la complejidad y respondía a las condiciones socio-culturales y naturales del Japón. El sistema de planeación de la producción Justo A Tiempo (JIT), utilizado en compañías productoras de automóviles como la Toyotano usaba complicados algoritmos de optimización ni sistemas sofisticados de computación, sino reglas muy claras para el manejo de los inventarios. Sin embargo el mundo occidental tardó varias décadas en comprender cuál era el verdadero núcleo de su secreto: el control de los inventarios. El éxito de las grandes empresas japonesas, se debe al estricto control que tienen sobre sus inventarios,unido a una serie de adecuaciones tecnológicas, a normas, procedimientos, disciplina de trabajo y a un riguroso control de calidad. Técnicas como el acortamiento de los ciclos de proceso, la disminución de los rechazos, los tiempos cortos de aprestamiento en las máquinas, la eliminación del desperdicio y el mejoramiento continuo son conocidas y aplicadas actualmente en muchas partes. Uno de losmayores logros de dichas empresas es la utilización de los kanbans en forma de tarjetas o en forma de contenedores de materiales que se desplazan paralelos a las líneas de producción. La nivelación de la producción está entre los requisitos para la implementación del control de inventarios. El movimiento de materiales en proceso se hace mediante tarjetas kanban, en las que se presenta la información...