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Ingeniero: Erasmo Sulla Espinoza.
Dirigido: Unidad de Capacitación de Producción y Servicios.
Pasantía realizada en las empresas Cervesur y Ladrillera el Diamante

Informe Nª 01
De: Bolaños Silva Christian Enmanuel
Para: Ing. Erasmo Sulla Espinoza
Asunto: Pasantía en las empresas Cervesur y Ladrillera El Diamante
Fecha: 24-06-10
Sirva por medio
Empresa Backus y Jhonston:
PRIMERO:Llegamos ala empresa Backus y Jhonston ala hora 09:30am, luego nos demoramos un poco en formarnos hicimos nuestra fila para entrar con orden y disciplina a dicha Empresa. También como parte de su fundación fue en el año 1988, posteriormente en el año 1982 se modernizan los tanques de almacenamiento – fermentación.
SEGUNDO: Nos hicieron pasar a mí y a mis compañeros de la Unidad de Capacitación deProducción y Servicios (UCPS), para que nos hicieran pasar sala de visitantes. Luego vimos un video informativo donde nos explicaban la formación y constitución de la Empresa su desempeño durante su larga trayectoria que esta ha logrado atravez de un buen servicio y brindando el consumo responsable.
TERCERO: Fuimos a cada una de las aéreas de las cuales nos nombraron los elementos de de cervezaque son: LUPULO, CEBADA, AGUA, LEVADURA. También nos dieron las características de cada uno de los elementos de la Cerveza por ejemplo:
Lúpulo: Nos da ese exquisito aroma.
Levadura: Fermentar cepas de Alemania
Cebada: Es el amargor de la cerveza que en la preparación es (malteado para germinar)
Agua: Es un complemento en pocas palabras.
Cuando nos termino de explicar la señorita Guía de nuestrapasantía nos retiramos alas aéreas correspondientes de la empresa, antes nos dio unos auriculares los cuales nos fue de mucha ayuda para poder entenderla mejor.
CUARTO: De ahí nos retiramos ala área de Emolienda donde hay 19 sitos en todo son 8370 toneladas métricas esa área también es llamada de trituración por que se encarga de retirar la cascara de la cebada.
QUINTO: Nos retiramos al áreade Cocimiento ahí nos explicaron que la cebada se mezcla con el agua. De ahí se mantiene a una temperatura de 50ªC durante 3 horas luego pasa a los 75ªC ahí la harina se convierte en azúcar.
SEXTO: En dicha cocción durante 1 hora se sube a 100ªC ahí añaden el Lupulo en el centro se queda la azúcar.
SEPTIMO: Procedimos ala Bodega de Fermentación, ahi ya se mezcla con la levadura también conviertela azúcar en gas carbónico y alcohol. El numero de depósitos que se utilizan son 21 tanques de 30 000 cajas de Cerveza.
Ojo:
En el Perú el hombre consume 45 litros de cerveza al año.
En Brasil el hombre consume 80 litros de cerveza al año.
Y en los Paises de Europa el hombre llega a consumir 120 litros de cerveza al año.
OCTAVO: Seguimos ala Sala de Filtración (cañerías), ahí la cervezapasa de 72ªC a 6ªC es un cambio brusco de ahí la cerveza ya esta lista para ser envasada y distribuida.
NOVENO: Fuimos ala sala donde se hacían las siguientes actividades:
- Se hacia el lavado del envase.
- También pasaban por un maquina de laser para sersoriarse de que las botellas estén totalmente limpias.
- Pasan también por el Etiquetado donde que pone las respectivas etiquetas de diferentesmarcas que producen Cervesur que en el 2005 ya se le conoce como Backus.
- Vimos como se hacia el enchapado ahí se pone las chapitas a los envases.
- Luego ya las maquinas equipaban todo listo ya para ser almacenado y luego distribuidos.
DECIMO: Nos regresamos ala Sala de Visitantes ahí nos dieron de cortesía un vaso de cerveza a cada uno de nosotros luego hubo una rueda de preguntas. Y antetodo la Señorita nos decía que siempre hay que tener seguridad ejemplo si toman no manejen, que se camine por las veredas, que en caso de que estemos en la pista dentro de la empresa por las líneas peatonales.
Anexo:

Empresa Ladrillera El Diamante:
PRIMERO: Hicimos nuestra respectiva fila como en la anterior Empresa nos registraron nuestros D.N.I y pasamos. Nos dividieron en dos grupos para...
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