GESTION DE LA CALIDAD primera sesion 2014

GESTION DE LA CALIDAD
(Primera Sesión)
Curso de Actualización Profesional en
Ingeniería Industrial

TEMAS :
Conceptos y evolución
Control de Calidad - Muestreo
Control de Calidad - CEP

¿Qué es la Calidad?
• “Aptitud o capacidad de un producto o
servicio para satisfacer necesidades” Edward
Deming (1968).
• “Cumplir con los requisitos” Philip Crosby
(1979).
• Satisfacer continuamente losrequerimientos
de los clientes Kanyi (1990).

El Organismo Internacional de Normalización –ISO
ha definido a la calidad como:

“Grado en el que un conjunto de
características inherentes cumple con los
requisitos”.

Un Servicio
Un Producto
Satisface
nuestras
necesidades

Calidad
>Percepción<

HISTORIA DE LA CALIDAD
Desde sus inicios en el hombre, se aprecia
una preocupación por el trabajo bienhecho. Siempre ha existido un concepto
intuitivo de la calidad.

El código de HAMMURABI; que
data del año 2150 A.C. “ Sí un
albañil construye una casa para
un hombre y su trabajo no es
bueno y la casa se derrumba
matando a su dueño, el albañil
será condenado a muerte”

Rey Hammurabi de Babilonia
(1790-1750 a. C.)

HISTORIA DE LA CALIDAD
• Durante la edad media:
• El artesano cumplía las veces
defabricante e inspector.
• Tenía un contacto directo con
su cliente.
• Fabricaba productos “a la
medida del cliente”.
• Luego aparecen los gremios:
• Maestros.
• Oficiales.
• Aprendices.

Estas primeras ideas de enfoque al cliente se pierden con la
Revolución Industrial

Etapas de la Calidad en la Industria
• Primera Etapa: Control de la Calidad
Fase 1 (1940-1950):Inspección.
Fase 2 (1950-1970):ControlEstadístico de la
Calidad

• Segunda Etapa (1960-1970):El
Aseguramiento de la Calidad
• Tercera Etapa (1980-Actualidad):La
Calidad Total (Total Quality Management)

EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN, CONCEPTO
DE CALIDAD Y ETAPAS DE LA GESTIÓN DE CALIDAD
Años
20
Sistemas de
Producción

70

En masa

90
Ajustada

Concepto de
Calidad

Conformidad de
especificaciones

Satisfacción
necesidadesdel cliente

Etapas de la
Gestión de la
Calidad

Control de
Calidad

Aseguramiento
De la Calidad

Satisfacción cliente,
empleados,
accionistas
y sociedad

Calidad Total

Producción ajustada (Lean manufacturing) es una filosofía de gestión enfocada a la reducción de "desperdicios" como por
ejemplo sobreproducción, tiempo de espera, transporte, exceso de procesado, inventario, movimiento y defectosen productos
manufacturados. Eliminando el despilfarro, la calidad mejora, y el tiempo de producción y el costo se reducen. Las herramientas "lean"
(en inglés, "sin grasa") incluyen procesos continuos de análisis (kaizen), producción "pull" (en el sentido de kanban), y elementos y
procesos "a prueba de fallos" (poka yoke).

Gestión Moderna de la Calidad

CALIDAD Y COMPETITIVIDAD

EficienciaEficiencia en
en
costos
costos

Calidad
Calidad

Formalidad
Formalidad
en
en el
el
cumplimiento
cumplimiento
de
de los
los
tiempos
tiempos
programados
programados

Flexibilidad
Flexibilidad

Por lo que se refiere a la calidad, una Compañía de Clase
Mundial, es aquella donde cada producto y/o servicio es
considerado por sus clientes como el mejor en su clase, lo que
significa tener el mejor producto oservicio en una clase particular.

Calidad en el Diseño de Productos –
Especificaciones Técnicas
• Conjunto de características de calidad de
Productos y Servicios que responden a las
necesidades del cliente y que se deben diseñar y
cumplir.
Las Especificaciones Técnicas pueden
ser establecidas por:
• 1) el cliente (mercado)
• 2) la empresa (Norma técnica propia)
• 3) Instituciones deNormalización
(ISO, CODEX, INDECOPI, ASTM,
AENOR)

Control de Calidad
Especificaciones Técnicas
Las especificaciones de un producto incluyen:
1. Características de calidad, se clasifican en:
- Por su naturaleza (atributos/variables)
- Por su grado de criticidad (Critica, Mayor, Menor)
2. Valores: Nominal y Tolerancias
3.

Métodos de ensayo

4.

Nivel de calidad aceptable (NCA)

5.

Método de inspección /...