Hidraulica
Páginas: 5 (1242 palabras)
Publicado: 22 de noviembre de 2010
CONTROLES DE PRESIÓN I
En su forma mas simple, los controles de presion son valvulas de 2 vias, que pueden ser ya sea normalmente cerradas (es decir, que no circula flujo a traves de ellas en situacion normal), o normalmente abiertas. La mayoria de los controles de presion son de posiciones infinitas, esto es que puede asumir un numero infinito de posiciones entre su condicioncompletamente abierta y su condicion completamente cerrada, dependiendo del rango de flujo y los diferenciales de presion.
Las valvulas de alivio, descarga, secuencia y contrabalance, son controles normalmente cerrados. Abren parcial y/o totalmente, conforme desempeñan su funcion.
Una valvula reductora, es un control normalmente abierto. Restringe y finalmente bloquea al flujo, enviandolo a uncircuito secundario.
En todo caso, generalmente es necesaria una restriccion que produzca la presion de control que se requiere. Una excepcion a esto, lo es la valvula de descarga con presion piloto externa, que depende de una señal externa, para desarrollar su funcionamiento.
VALVULAS DE ALIVIO
La mayoria de los sistemas hidraulicos de potencia estan diseñados para operar por debajo de unvalor de presion pre-determinado. Este valor está en funcion de las fuerzas que los actuadores en el sistema deberan de generar, para realizar el trabajo que se requiere. El poder controlar y limitar estas fuerzas, es esencial. Ademas, un exceso de presion puede dañar los componentes del sistema hidraulico y otros equipos muy costosos. Las valvulas de alivio evitan este riesgo; son dispositivos deseguridad que limitan la maxima presion en un sistema, desviando un exceso de aceite cuando la presion toma un valor elevado. Las valvulas de alivio se pueden dividir en dos categorias; de accion directa o por valvula piloto.
Valvulas de Alivio de Accion Directa
Las valvulas de alivio de accion directa, consisten ya sea de una esfera o un cilindro con maquinado conico llamado poppet, que estanexpuestos a la presion del sistema por un lado y a un resorte de brio pre-determinado, en el extremo opuesto. En una valvula de alivio del tipo fijo, que no es ajustable como se muestra en la figura No. 7.1, cuando la valvula esta en su posicion normalmente cerrada, la fuerza ejercida por el resorte comprimido, es mayor a la fuerza que resulta de la presion que actua en la esfera o poppet. Elresorte mantiene a la esfera o poppet, fuertemente asentados. Un puerto a tanque en el lado del resorte, regresa el fluido por fugas internas al tanque.
Figura No. 7.1
Cuando la presion en el sistema comienza a incrementarse, de tal manera que la fuerza sobre el poppet es mayor a la que el resorte impone en sentido contrario, la esfera o poppet deja de asentar y una cantidad controlada de fluidose dirije al tanque por el puerto correspondiente, manteniendo la presion en el sistema en el valor de calibracion fija de la valvula. El resorte vuelve a situar a la esfera o poppet en su asiento, una vez que suficiente cantidad de aceite ha sido desviado a tanque, y el valor de la presion en el sistema queda por debajo de la calibracion de la valvula.
Debido a que el uso de una valvula dealivio de calibracion fija, quedaria reducida a una sola aplicacion con el valor de calibracion de su resorte, La mayoria de las valvulas de alivio son ajustables. El ajuste, generalmente se obtiene con un tornillo que actua sobre el resorte, incrementando o disminuyendo su brio. Ver figura No. 7.2.
Figura No. 7.2
Por el efecto de girar este husillo hacia adentro o hacia afuera, el operadorcomprime o libera al resorte respectivamente. De este modo, la valvula puede ser calibrada para abrir a cualquier valor de presion, dentro de un rango especifico. Excepto esta diferencia de poder ser calibrada, la valvula trabaja exactamente igual a una valvula de calibracion fija.
A el valor de presion en el cual una valvula de alivio de accion directa comienza a abrir y a enviar aceite al...
En su forma mas simple, los controles de presion son valvulas de 2 vias, que pueden ser ya sea normalmente cerradas (es decir, que no circula flujo a traves de ellas en situacion normal), o normalmente abiertas. La mayoria de los controles de presion son de posiciones infinitas, esto es que puede asumir un numero infinito de posiciones entre su condicioncompletamente abierta y su condicion completamente cerrada, dependiendo del rango de flujo y los diferenciales de presion.
Las valvulas de alivio, descarga, secuencia y contrabalance, son controles normalmente cerrados. Abren parcial y/o totalmente, conforme desempeñan su funcion.
Una valvula reductora, es un control normalmente abierto. Restringe y finalmente bloquea al flujo, enviandolo a uncircuito secundario.
En todo caso, generalmente es necesaria una restriccion que produzca la presion de control que se requiere. Una excepcion a esto, lo es la valvula de descarga con presion piloto externa, que depende de una señal externa, para desarrollar su funcionamiento.
VALVULAS DE ALIVIO
La mayoria de los sistemas hidraulicos de potencia estan diseñados para operar por debajo de unvalor de presion pre-determinado. Este valor está en funcion de las fuerzas que los actuadores en el sistema deberan de generar, para realizar el trabajo que se requiere. El poder controlar y limitar estas fuerzas, es esencial. Ademas, un exceso de presion puede dañar los componentes del sistema hidraulico y otros equipos muy costosos. Las valvulas de alivio evitan este riesgo; son dispositivos deseguridad que limitan la maxima presion en un sistema, desviando un exceso de aceite cuando la presion toma un valor elevado. Las valvulas de alivio se pueden dividir en dos categorias; de accion directa o por valvula piloto.
Valvulas de Alivio de Accion Directa
Las valvulas de alivio de accion directa, consisten ya sea de una esfera o un cilindro con maquinado conico llamado poppet, que estanexpuestos a la presion del sistema por un lado y a un resorte de brio pre-determinado, en el extremo opuesto. En una valvula de alivio del tipo fijo, que no es ajustable como se muestra en la figura No. 7.1, cuando la valvula esta en su posicion normalmente cerrada, la fuerza ejercida por el resorte comprimido, es mayor a la fuerza que resulta de la presion que actua en la esfera o poppet. Elresorte mantiene a la esfera o poppet, fuertemente asentados. Un puerto a tanque en el lado del resorte, regresa el fluido por fugas internas al tanque.
Figura No. 7.1
Cuando la presion en el sistema comienza a incrementarse, de tal manera que la fuerza sobre el poppet es mayor a la que el resorte impone en sentido contrario, la esfera o poppet deja de asentar y una cantidad controlada de fluidose dirije al tanque por el puerto correspondiente, manteniendo la presion en el sistema en el valor de calibracion fija de la valvula. El resorte vuelve a situar a la esfera o poppet en su asiento, una vez que suficiente cantidad de aceite ha sido desviado a tanque, y el valor de la presion en el sistema queda por debajo de la calibracion de la valvula.
Debido a que el uso de una valvula dealivio de calibracion fija, quedaria reducida a una sola aplicacion con el valor de calibracion de su resorte, La mayoria de las valvulas de alivio son ajustables. El ajuste, generalmente se obtiene con un tornillo que actua sobre el resorte, incrementando o disminuyendo su brio. Ver figura No. 7.2.
Figura No. 7.2
Por el efecto de girar este husillo hacia adentro o hacia afuera, el operadorcomprime o libera al resorte respectivamente. De este modo, la valvula puede ser calibrada para abrir a cualquier valor de presion, dentro de un rango especifico. Excepto esta diferencia de poder ser calibrada, la valvula trabaja exactamente igual a una valvula de calibracion fija.
A el valor de presion en el cual una valvula de alivio de accion directa comienza a abrir y a enviar aceite al...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.