Lean Manufacturing
Páginas: 2 (261 palabras)
Publicado: 23 de junio de 2015
Lean Manufacturing
Durante la práctica pudimos observar que debe de existir un flujo adecuado de los materiales que conforman el producto para que este seaexitoso y que cuando un departamento depende de otro, generalmente deben de ponerse de acuerdo y organizarse para que el producto se libere de la formaadecuada.
En la primera etapa tuvimos que repartirnos en las diferentes estaciones y en un inicios solamente pudimos lograr 10 cajas en 3 minutos, después deesto cambiamos la estrategia para consecuentemente ir entregando 12, 14 y hasta 18 por cada 3 minutos.
Nos quedamos en 13 cajas por minuto, y desgraciadamenteno alcanzamos la meta de lo que requería el tiempo.
De igual forma nos percatamos que cuando más presión había existían las fallas, por simplemente quererentregar rápido y muchas cajas tuvieron que ser regresadas.
La comunicación fue la clave de que nuestra línea de producción llegará al éxito el ponernos deacuerdo en cómo se recogerían y quien las cerraría, logro que nos quedáramos muy cerca de la meta.
Para nosotros el mejor sistema fue el Pull de uno fue elque mejor nos funcionó, ya que de esta forma evitábamos que se nos quedará inventario y se aceleraba la producción.
El push funciono las primeras veces peroquedaba inventario.
En conclusión todo lo que vimos a través del actividad realizada nos ayudó mucho para saber que si la línea de producción no seencuentra organizada, no se encuentran comunicados no se tiene un proceso establecido, sin duda afectara a la producción y entrega adecuada del producto.
Durante la práctica pudimos observar que debe de existir un flujo adecuado de los materiales que conforman el producto para que este seaexitoso y que cuando un departamento depende de otro, generalmente deben de ponerse de acuerdo y organizarse para que el producto se libere de la formaadecuada.
En la primera etapa tuvimos que repartirnos en las diferentes estaciones y en un inicios solamente pudimos lograr 10 cajas en 3 minutos, después deesto cambiamos la estrategia para consecuentemente ir entregando 12, 14 y hasta 18 por cada 3 minutos.
Nos quedamos en 13 cajas por minuto, y desgraciadamenteno alcanzamos la meta de lo que requería el tiempo.
De igual forma nos percatamos que cuando más presión había existían las fallas, por simplemente quererentregar rápido y muchas cajas tuvieron que ser regresadas.
La comunicación fue la clave de que nuestra línea de producción llegará al éxito el ponernos deacuerdo en cómo se recogerían y quien las cerraría, logro que nos quedáramos muy cerca de la meta.
Para nosotros el mejor sistema fue el Pull de uno fue elque mejor nos funcionó, ya que de esta forma evitábamos que se nos quedará inventario y se aceleraba la producción.
El push funciono las primeras veces peroquedaba inventario.
En conclusión todo lo que vimos a través del actividad realizada nos ayudó mucho para saber que si la línea de producción no seencuentra organizada, no se encuentran comunicados no se tiene un proceso establecido, sin duda afectara a la producción y entrega adecuada del producto.
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