manual de BPM
Páginas: 15 (3650 palabras)
Publicado: 13 de diciembre de 2015
p
CONTENIDO
Pág.
CONTROL DE FIRMAS
1
1. INTRODUCCIÓN
2
2. OBJETIVOS
2
3. CONDICIONES HIGIÉNICAS DEL PERSONAL
2
4. BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA (DIAGNOSTICO ACTUAL EMPRESA)
3
5. CONTROL DE CAMBIOS
9
CONTROL DE FIRMAS
Elaboró
Revisó
Aprobó
Coordinador de Gestión de Calidad
Coordinador de Gestión de Calidad
Gerente General
1. INTRODUCCIÓN
Los directivos de la empresa LácteosCampo Real Ltda., Conscientes de la necesidad de generar altos estándares de calidad en sus productos, confianza en los consumidores, productos inocuos, y en general beneficios para la empresa en esta época de mercados exigentes y competitivos, han decidido generar e implementar el Manual de Calidad que incluye las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), enfocado en el decreto 3075 de 1.997, ylas directrices para la Aplicación del Sistema de Análisis de Riesgos y de los Puntos Críticos de Control (HACCP del codex alimentarius)
Este manual contiene los lineamientos, descripciones, procedimientos de verificación y controles para minimizar el riesgo a nivel Físico, Químico y Biológico, de los productos que se elaboran en la empresa Lácteos Campo Real Ltda.
Este manual se enfoca en elmejoramiento continuo, en la optimización de los procesos, la satisfacción del cliente y el posicionamiento en el mercado, características que son producto de la constancia, la dedicación y la excelencia.
2. OBJETIVOS.
OBJETIVOS.
GENERAL:
- Elaborar quesos de una alta calidad y estándar, cumpliendo con los requerimientos del mercado, logrando un posicionamiento y un reconocimiento por partedel cliente, para obtener los beneficios que los socios esperan.
ESPECÍFICOS:
Fabricar quesos pera tipo Italiano (rellenos, madurados y en bloque) con los mas altos estándares de calidad.
Crear una conciencia de mejoramiento continuo, para mantener los sistemas de gestión de calidad.
Posicionarse en el mercado para poder obtener los beneficios y la rentabilidad deseados por los accionistas.Lograr un reconocimiento del cliente como productos de alta calidad, a un precio razonable y competitivo.
Generar beneficios a nuestros empleados, accionistas y al país, con empleo, respeto y dedicación.
Fomentar el talento humano y la especialización en la realización de las labores.
Compromiso con el desarrollo sostenible del proyecto y el país.
3. Condiciones Higiénicas delpersonal
Uniformes
Son los elementos básicos de protección y constan de:
Redecilla para cabello.
Tapabocas que cubra nariz y boca,
Camisa / blusa y pantalón u overol.
Delantal o peto impermeable
Botas impermeables.
El uniforme completo es de uso obligatorio para todos los empleados de producción que vayan a ingresar a las salas de proceso y no se permite que dentro de ellas permanezca nadie que nolo use.
Elementos de Protección.
Se consideran elementos de protección todos aquellos aditamentos que por necesidades del oficio deben ser usados por los empleados o personas que ingresan a una planta productora de alimentos.
No se permitirá que ninguna persona ingrese a la planta, si no está usando los elementos de protección establecidos por la empresa.
Visitantes
Se consideran visitantes atodas las personas internas o externas que por cualquier razón deben ingresar a un área en la que habitualmente no trabajan.
Los visitantes deben cumplir estrictamente todas las normas en lo referente a presentación personal, uniformes y demás que la empresa haya fijado. (Ver procedimiento para entrada de personal no operarios a la planta).
Las personas externas que vayan a entrar a la plantadeben:
Utilizar el uniforme que les sea asignado.
Se lavarán y desinfectarán las manos antes de entrar.
Se abstendrán de tocar equipos, utensilios, materias primas o productos procesados.
No deben comer, fumar, escupir o masticar chicles.
Control de Enfermedades
Las personas que tengan contacto con los productos en el curso de su trabajo, deben:
Haber pasado los siguientes exámenes de...
CONTENIDO
Pág.
CONTROL DE FIRMAS
1
1. INTRODUCCIÓN
2
2. OBJETIVOS
2
3. CONDICIONES HIGIÉNICAS DEL PERSONAL
2
4. BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA (DIAGNOSTICO ACTUAL EMPRESA)
3
5. CONTROL DE CAMBIOS
9
CONTROL DE FIRMAS
Elaboró
Revisó
Aprobó
Coordinador de Gestión de Calidad
Coordinador de Gestión de Calidad
Gerente General
1. INTRODUCCIÓN
Los directivos de la empresa LácteosCampo Real Ltda., Conscientes de la necesidad de generar altos estándares de calidad en sus productos, confianza en los consumidores, productos inocuos, y en general beneficios para la empresa en esta época de mercados exigentes y competitivos, han decidido generar e implementar el Manual de Calidad que incluye las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), enfocado en el decreto 3075 de 1.997, ylas directrices para la Aplicación del Sistema de Análisis de Riesgos y de los Puntos Críticos de Control (HACCP del codex alimentarius)
Este manual contiene los lineamientos, descripciones, procedimientos de verificación y controles para minimizar el riesgo a nivel Físico, Químico y Biológico, de los productos que se elaboran en la empresa Lácteos Campo Real Ltda.
Este manual se enfoca en elmejoramiento continuo, en la optimización de los procesos, la satisfacción del cliente y el posicionamiento en el mercado, características que son producto de la constancia, la dedicación y la excelencia.
2. OBJETIVOS.
OBJETIVOS.
GENERAL:
- Elaborar quesos de una alta calidad y estándar, cumpliendo con los requerimientos del mercado, logrando un posicionamiento y un reconocimiento por partedel cliente, para obtener los beneficios que los socios esperan.
ESPECÍFICOS:
Fabricar quesos pera tipo Italiano (rellenos, madurados y en bloque) con los mas altos estándares de calidad.
Crear una conciencia de mejoramiento continuo, para mantener los sistemas de gestión de calidad.
Posicionarse en el mercado para poder obtener los beneficios y la rentabilidad deseados por los accionistas.Lograr un reconocimiento del cliente como productos de alta calidad, a un precio razonable y competitivo.
Generar beneficios a nuestros empleados, accionistas y al país, con empleo, respeto y dedicación.
Fomentar el talento humano y la especialización en la realización de las labores.
Compromiso con el desarrollo sostenible del proyecto y el país.
3. Condiciones Higiénicas delpersonal
Uniformes
Son los elementos básicos de protección y constan de:
Redecilla para cabello.
Tapabocas que cubra nariz y boca,
Camisa / blusa y pantalón u overol.
Delantal o peto impermeable
Botas impermeables.
El uniforme completo es de uso obligatorio para todos los empleados de producción que vayan a ingresar a las salas de proceso y no se permite que dentro de ellas permanezca nadie que nolo use.
Elementos de Protección.
Se consideran elementos de protección todos aquellos aditamentos que por necesidades del oficio deben ser usados por los empleados o personas que ingresan a una planta productora de alimentos.
No se permitirá que ninguna persona ingrese a la planta, si no está usando los elementos de protección establecidos por la empresa.
Visitantes
Se consideran visitantes atodas las personas internas o externas que por cualquier razón deben ingresar a un área en la que habitualmente no trabajan.
Los visitantes deben cumplir estrictamente todas las normas en lo referente a presentación personal, uniformes y demás que la empresa haya fijado. (Ver procedimiento para entrada de personal no operarios a la planta).
Las personas externas que vayan a entrar a la plantadeben:
Utilizar el uniforme que les sea asignado.
Se lavarán y desinfectarán las manos antes de entrar.
Se abstendrán de tocar equipos, utensilios, materias primas o productos procesados.
No deben comer, fumar, escupir o masticar chicles.
Control de Enfermedades
Las personas que tengan contacto con los productos en el curso de su trabajo, deben:
Haber pasado los siguientes exámenes de...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.