Manufactura esbelta

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Instituto Tecnológico Superior De Xalapa

Certificación De Manufactura Esbelta 5’s Mantenimiento Preventivo Total (TPM) Trabajo Estándar

Presenta:

Vallejo Gómez Demetrio Rodríguez Bernal Diego Rafael

21 de febrero del 2011

Introducción Objetivo General Objetivos Específicos Justificación Problemática Capitulo 1 Marco Referencial 1.1. Antecedentes Generales 1.2. Misión, Visión YObjetivos De La Empresa 1.3. Giro Y Organización 1.4 Estado Actual De La Empresa 1.5 Inspección Inicial De La Unidades Para Conocer Su Estado Capitulo 2 Marco Teórico Y Conceptual 2.1 5's 2.1.1 Seiri-Clasificar 2.1.2 Seiton-Ordenar 2.1.3 Seiso-Limpiar 2.1.4 Seiketsu-Estandarizar 2.1.5 Shitsuke-Disciplina 2.2 Trabajo Estándar 2.3 Mantenimiento Productivo Total (TPM) 2.3.1 Objetivos 2.3.2 Ventajas DelMantenimiento 2.3.3 Definiciones 2.3.4 Indicadores Técnicos De Mantenimiento 2.3.5 Tipos De Mantenimiento 2.3.6 Aplicación De Mantenimiento Preventivo 2.3.7 Mantenimiento Productivo Total 2.3.8 Beneficios De Del TPM 2.3.9 Pilares Del TPM Capitulo 3 Aplicación 3.1 Aplicación De 5' S 3.1.1 Aplicación De La Primera 'S (Seiri-Calsificacion) 3.1.2 Segunda 'S (Seiton-Organizar) 3.1.3 Tercera 'S(Seiso-Limpiar) 3.1.4 Cuarta 'S (Seiketsu-Estandarizar) 3.1.5 Quinta 'S ( 3.2 Tpm 3.2.1 Formato De Inspección 3.2.2 Manual De Mantenimiento 3.2.3 Programa De Actividades A Realizaran Por Lo Conductores Y Mecánicos 3.2.4 Candalerizacion De Mantenimiento 3.3 Trabajo Estándar 3.3.1 Calculo Del Takt Time 2

3 4 4 5 6 8 9 10 11 13 15 17 25 32 37 40 49 55 56 57 59 60 62 63 65 65 67 83 84 87 88 89 91 94 100105 139 144 147 150

3.3.2 Balanceo De Líneas 3.3.3 Grafica De Balanceo De Líneas Conclusión Bibliografía

150 150 152 153

INTRODUCCION En la actualidad todas las empresas buscan mejor sus niveles de calidad para ofrecer un mejor servicio a sus clientes sin embargo muchas veces no se tiene una planeación adecuada dentro de las empresas o no se utilizan las estrategias adecuadas es por elloque la manufactura esbelta o también conocida como lean representa una gama de oportunidades de mejora ya que como se sabe es una herramienta que identifica y elimina el desperdicio en productos, procesos y servicios, sin embargo es necesario que toda la estructura de la empresa es decir desde la alta dirección hasta los operarios adopten esta cultura ya que de ello depende el resultado de éxitopara los objetivos que se tengan al implementar lean.

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OBJETIVO GENERAL Hacer un análisis de la realidad inicial de la empresa con la intención de identificar las áreas de oportunidad y posteriormente dar un cambio cultural hacia la manufactura esbelta con la intención de dar un servicio con mayor calidad a los clientes utilizando todas las herramientas pertinentes de esta estrategia.OBJETIVOS ESPECIFICOS Hacer una investigación detalla de actividades de la empresa. Desarrollar conceptos técnicos de las actividades realizadas por la empresa. Definición de las técnicas de lean a utilizar dentro de la empresa. Capacitar y dar un cambio cultural al personal de trabajo para que adopten lean. Crear retroalimentación en la empresa.

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Justificación Con la aplicación de lamanufactura esbelta se pretende hacer más eficiente la compañía de transporte público para poder ofrecer un servicio con mejor calidad a los usuarios de este así como optimizar recursos en lo referente a mantenimiento de las unidades así como agilizar sus procesos de oficina.

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PROBLEMÁTICA La empresa en la cual se piensa aplicar el proyecto pertenece al servicio de transporte, y se enfrenta unaserie de dificultades como el mantenimiento de sus camiones en lo q respecta su motor, su sistema de frena y de dirección ya que por lo regular solo aplican mantenimiento correctivo lo cual representa una pérdida para la empresa ya que tiene que para el camión y el gasto es mayor para la reparación del equipo, otro problema es la definición correcta de los tiempos en los que deben partir sus...
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