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Marepox QM-Akiner
Recubrimiento epóxico Especializado

DESCRIPCIÓN

Es un recubrimiento de dos componentes, formulado a base de resinas epóxicas-aminas y alquitrán de hulla.

CARACTERÍSTICAS

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Excelente protección contra la corrosión. Reduce considerablemente los gastos de mantenimiento en instalaciones metálicas y de concreto. Excelentes adherencia y dureza. Resistencia aácidos, álcalis y químicos en general. Resistencia a humedad e inmersión en agua Cumple con la especificación PEMEX RP-5 A

USOS PROPUESTOS

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Tanques Tuberías y estructuras bajo tierra

INFORMACIÓN DEL PRODUCTO (A 25ºC y 50% de humedad relativa)

Datos de producto catalizado 19:1 Naturaleza Componentes Relación de la mezcla Vida de la mezcla Adelgazador Sólidos en Volumen Sólidos enPeso VOC g/lt Rendimiento teórico Espesor por capas Epóxico amina con alquitrán de hulla Dos 19:1 6 horas a 25ºC QM-S-X 72.7% 82.8% 234 28.6 m2/l a una milésima de pulgada de espesor Espesor húmedo: 4.9 milésimas a 8 m /l Espesor seco: 3.6 milésimas a 8 m /l
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Número de capas Espesor recomendado Rendimiento práctico
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Dos mínimo 7.2 milésimas Tome como base elrendimiento teórico y considere los posibles factores de pérdida que dependerán del método de aplicación, así como del perfil y porosidad de la superficie a recubrir. Al tacto: Duro: Para repintar: Curado total: 7 horas 24 horas 4 horas 72 horas

Tiempo de secado a 25ºC

Colores Apariencia Aplicación Almacenamiento

Negro Satinado Aspersión o brocha 12 meses en envase herméticamente cerrado,a 25ºC en la sombra, en condiciones secas y alejado de fuentes de calor o ignición. En juegos de 20 litros.

Presentación
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En aplicaciones especiales, favor de consultarnos para recomendar el espesor y el rendimiento adecuados dependiendo de la funcionalidad buscada.

COMPATIBILIDAD EN SISTEMA

Este producto se aplica directamente sobre el substrato. En caso de requerir algún acabado,favor de consultarnos para recomendar el producto específico para su aplicación.

RESISTENCIA

Ácidos

Resiste vapores de ácidos inorgánicos como ácido sulfúrico al 20%, clorhídrico al 10% y fosfórico al 10% Resiste salpicaduras y derrames de hidróxido de calcio, sosa y potasa. Resiste salpicaduras ocasionales de solventes como xilol, thinner, toluol y alcohol etílico. No recomendado parainmersión o derrames constantes. Resiste inmersión en agua dulce y salada Muy buena resistencia a la intemperie pero presenta caleo en exposición prolongada al sol. Buena resistencia a la abrasión Tiene buena flexibilidad y excelente adherencia a materiales como lámina galvanizada, acero al carbón, aluminio, madera, concreto, etcétera.

Álcalis Solventes

Agua Intemperie

Abrasión Flexibilidady adherencia

Nota: Estas recomendaciones son solo una guía, para aplicaciones específicas favor de consultarnos.

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PREPARACIÓN DE SUPERFICIES

El desempeño del sistema, depende, en gran medida, de la preparación de superficies, la cual, debe estar limpia, seca, libre de polvo y/o cualquier otro tipo de contaminación. Para la preparación y limpieza de superficieses necesario consultar normas internacionales, en donde se especifican los métodos y procedimientos para que la aplicación lograda sea óptima. Las normas sugeridas para consulta, dependiendo de la superficie sobre la cual se va a aplicar, son: • • • Steel Structures Painting Council (SSPC) National Association of Corrosion Engineers (NACE) International Concrete Repair Institute (ICRI); GuidelineNo. 03732

MEZCLA

Este material es de dos componentes, por lo tanto se suministra en dos recipientes por separado, PARTE A (base) y PARTE B (reactor), los cuales se complementan para formar un solo material. Para su aplicación siempre se deben mezclar en la proporción indicada para lograr una correcta reticulación y por lo tanto un correcto desempeño. Nunca se deberá aplicar un material...