Procesos

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

Rotulado Pallet
Rotulado Producto

Embalaje
Pesaje
Envasado
Selección

INGRESO MMPP A PROCESO
LINEA DE SELECCION
ENTREGA DE PRODUCTO TERMINADO A FRIGORIFICO
RECEPCION MATERIA PRIMA
DEPOSITO CAMARA PULMON
ESTABILIZACION CAMARA -18ºC
TUNEL CONGELADO -40ºC
Pesaje
Control de Tº
No, Cumple

Avisar a Cliente
Cumple
No, Cumple

Cumple
RotuladoPallet
Rotulado Producto

Embalaje
Pesaje
Envasado
Selección

INGRESO MMPP A PROCESO
LINEA DE SELECCION
ENTREGA DE PRODUCTO TERMINADO A FRIGORIFICO
RECEPCION MATERIA PRIMA
DEPOSITO CAMARA PULMON
ESTABILIZACION CAMARA -18ºC
TUNEL CONGELADO -40ºC
Pesaje
Control de Tº
No, Cumple

Avisar a Cliente
Cumple
No, Cumple

Cumple

Descripción del Proceso de Berries.

La materiaprima ingresa a Frigorífico en Pallet, los cuales son tarjados, pesados y llevados a cámara Pulmón o túnel estático -40ºC según su disponibilidad , después es llevada a estabilización en cámara a -18ºC, luego de haber sido congelada la Materia prima, nuevamente es pesada para ser ingresada a sala de procesos, posteriormente se toma temperatura a cada pallet para asegurarse que cumpla con latemperatura establecida, luego se realiza una selección para eliminar defectos, de acuerdo a los requerimientos de calidad de los clientes, al final de la cinta, la fruta es almacenada en bolsas para ser pesadas, luego son colocadas en cajas y selladas según requerimiento del cliente, para luego ser tarjado y etiquetado el producto y finalmente entregado a frigorífico.

Tiempos de estancia en losdistintos procesos de congelación
Fase | Tiempos |
Cámara Pulmón | 36 Hrs Max. |
Túnel Estático | 22 Hrs Prom. |
Estabilización Cámara | 12 Hrs Min. |
| 48 Hrs Max. |

* Inicio Recepción mmpp, Ingreso de camión a frigorífico registrando temperatura del producto (Control de calidad). |
* Verificar el contenido de la guía en relación a la mmpp a recepcionar, Corroborarinformación referente al producto y variedad, además de los datos del chofer y camión Registrando hora de Ing. y Salida del camión. |
* Realizar una inspección visual de la estiba, para evitar mermas por caída de mmpp durante la descarga. (Enfatizar un paletizado). Y verificar condiciones de higiene de camión, registrando en forma escrita las Observaciones. |
* Realizar un muestreoaleatorio y representativo al volumen de la materia prima recepcionada (Control de Calidad). |
* Monitorear en forma constante la descarga del camión asegurando que la mmpp no sufra daño durante el proceso. |
* Realiza correctamente la lectura del peso visualizando que el valor registrado en el visor de la romana no varié asegurando una correcta lectura y registro del peso de la materiaprima recepcionada. |
* Entregar a Jefe de Proceso planilla con el registro de tarjas, Kilos Brutos, Tara, Kilos Netos y bandejas por pallet recepcionados. |
* Controlar y registrar ingreso de mmpp a cámara pulmón, verificando el posicionamiento en los rack de tal manera que lo primero que entra es lo primero que debe salir. |
* Controlar horarios de estadía de mmpp en cámara pulmón,túnel y estabilización. |
RECEPCION MATERIA PRIMA |
SUPERVISORA DE RECEPCION Y CONTROL DE INSUMOS

RECEPCION MATERIA PRIMA A PROCESO

RECEPCION MATERIA PRIMA A PROCESO


* Realiza correctamente la lectura del peso visualizando que el valor registrado en el visor de la romana, no varié asegurando una correcta lectura y registro del peso de la materia prima recepcionada. |
*Entregar a Supervisora de proceso planilla con el registro de Tarjas, Kilos Brutos, tara, Kilos Netos y bandejas por pallet recepcionados. |
* Controlar temperatura de ingreso a proceso por pallet (control de Calidad). |
* Informar a Jefe de Proceso si la temperatura no cumple con lo establecido (< o = -14ºC) y el Tomara determinación en conjunto con el cliente de rechazar o aceptar...