tecnicas

BUENOS DÍAS:

POR MEDIO DEL PRESENTE, ME PERMITO INFORMARLES DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN REFERENTE A LA UNIDAD II:

Perspectivas, acotación y tolerancias.
Perspectivas: Isométrica, caballera, dimetrica, trimetrica y cónica.
Principios y normas de acotación.
Técnicas de dimensionamiento.
Ajustes y Tolerancias.
Tipos de ajuste y su determinación.
Limites y ajustes métricos
Ajustesestándares de precisión.
Tolerancias geométricas.
Símbolos de textura de superficie.

ESTE TRABAJO DEBERÁ SER ENTREGADO EL PRÓXIMO 6 DE OCTUBRE DEL PRESENTE.

SALUDOS.

 
empresa. Contando con la experiencia del fabricante, factor de especial importancia, se puedendar algunas recomendaciones generales para la selección del sistema de ajuste de undeterminado mecanismo. Algunas variables que espreciso tener en cuenta son:1.- Material de las piezas.2.- Estado superficial. Es contradictorio el fabricar una pieza con una tolerancia muy baja, si vamos a mecanizar su superficie con una rugosidad muy alta3.- Matriz de esfuerzos que va a soportar el acoplamiento.4.- Temperatura en reposo y en funcionamiento. Es un factor de importancia, debido a lasdilataciones que va a experimentar elmaterial. La alineación de los ejes de las piezas hembra y macho debe conocerse con exactitud, sobre todo en acoplamientos móviles. En este caso, el estudio de las tolerancias de forma y posición debe ser riguroso.5.- Velocidad de funcionamiento, desgaste y lubricación. Todas estas variables suelenconsiderarse en con-junto, siendo de especial relevancia en ajustes móviles. En ajustes fijosdeberemos tenermuy en cuenta los aprietes mínimo y máximo. El primero será empleadobásicamente para el diseño de la resistencia a esfuerzos axiales y momentos de torsión, mientrasque el segundo servirá como parámetro de entrada en el cálculo de las tensiones admisibles por el material (espesores, ejes huecos o macizos, longitud de la pieza hembra, etc.) y lasnecesidades de presión para el montaje y desmontajedel acoplamiento.6.- Hay que huir de buscar un acoplamiento con una calidad muy alta, ya que también va a ser unajuste más caro. Como decíamos al principio de este capítulo, es necesario acogerse a unacalidad suficiente, y solo suficiente, para la funcionalidad del mecanismo diseñado.7.- Si es posible, los índices de tolerancia no deben variar en más de dos unidades entre eje y agujero.
5.23.-TOLERANCIA DE AJUSTE 
Es la suma de las tolerancias del eje y el agujero y significa la variación permitida para el juego oapriete. Se la representa por Ta.
Ta = Teje + Tagujero = Te + Ta 5.23.1.- AJUSTE MOVIL
 En los ajustes o asientos de juego, la tolerancia de ajuste es igual a la diferencia entre el juegomáximo y el mínimo.
 
Ta = Jmáx – Jmín 5.23.2.- AJUSTE INDETERMINADO.
 En los ajustes oasientos indeterminados, la tolerancia de ajuste es igual a la suma del juegomáximo y el apriete máximo.
Ta = Jmáx + Amáx 5.23.3.- APRIETE.
 En los ajustes o asientos de apriete, la tolerancia de ajuste es igual a la diferencia entre el aprietemáximo y mínimo.
Ta = Amáx - Amín 5.24.- PROBLEMAS RESUELTOS 
Ejemplo1.- Dada la representación del ajuste Ø63B9/h6, en el sistema ISO, determinarsu transformación en el sistema ASA.Solución:Para el agujero Ø63B9

 
De la representación gráfica de tolerancia para agujeros, con la posición de la letra B se hace el siguiente esquema:
Línea Cero
   T   d   i   d  s   C  m   á  x   C  m   í  n   C   N
AGUJERO
Del esquema:Cmáx = CM = CN + DsCmín = Cm = CN + Di T = Ds – Di Determinación de Di En la tabla de tolerancia para agujeros,entramos con la cota nominal Ø63, la letra B, y seobtiene:Di = 190µ = 0,190 mm.

 
Determinación de la tolerancia T:En la tabla de grados de calidad ISO, entramos con los valores de la calidad IT9 y de la cotanominal Ø63, se obtiene:T = 74µ = 0,074 mm.Determinación de DsDel esquema, se sabe:T = Ds – Di, luego despejamos DsDs = T + Di y reemplazamos los valores obtenidos y tenemos:Ds= 0,074 + 0,190 =...