Tecnico

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Protección catódica


ánodos de sacrificio en el buque y el timón de codast de un barco
La protección catódica (CP) , es una técnica para controlar la corrosión galvánica de una superficie de metal convirtiéndola en el cátodo de una celda electroquímica.1 El método más sencillo de aplicar la CP es mediante la conexión del metal a proteger con otro metal más fácilmente corroïble al actuar comoánodo de una celda electroquímica. Los sistemas de protección catódica son los que se usan más comúnmente para proteger acero, el agua o de combustible el transporte por tuberías y tanques de almacenamiento, barcos, o una plataforma petrolífera tanto mar adentro como en tierra firme.
La protección catódica (CP) puede, en bastantes casos, impedir la corrosión galvánica.
Contenido [ocultar]
1Historia
2 Tipo
2.1 CP galvánica
2.2 CP por corriente forzada
2.3 Acero galvanizado
3 Metales Combinables
4 Problemas
4.1 Apantallamiento Catódico
5 Normas
6 Enlaces externos
7 Referencias
[editar]Historia

La protección catódica fue descrita por primera vez por Sir Humphry Davy en una serie de documentos presentados a la Real Sociedad2 en Londres en 1824. Después de una serie depruebas, la primera aplicación fue en el HMS Samarang3 en 1824. Se adjuntó un Ánodo de sacrificio de hierro a la plancha de cobre del casco por debajo de la línea de flotación y redujo drásticamente la velocidad de corrosión del cobre. Sin embargo, un efecto secundario de la PC fue que hizo aumentar el crecimiento de algas. El cobre, cuando se corroe, libera iones de cobre que tienen un efectoantialgas. Dado que el exceso de crecimiento de algas afecta las prestaciones de la nave, la Royal Navy decidió que era mejor permitir que el cobre se corrompiera y tener el beneficio del crecimiento reducido de algas efecto anti-incrustación, de manera que la PC se dejó de utilizar.
[editar]Tipo



Ánodos de aluminio en una estructura de acero
[editar]CP galvánica
Actualmente, ánodo galvánico oánodo de sacrificio se realiza en diversas formas con aleación de zinc, magnesio y aluminio. El potencial electroquímico, la capacidad actual, y la tasa de consumo de estas aleaciones son superiores para el aluminio que por el hierro. ASTM International publica normas sobre la composición y la fabricación de ánodos galvánicos.4 5
Los ánodos galvánicos son diseñados y seleccionados para tener unatensión más "activa" (potencial electroquímico más negativo) que el metal de la estructura (en general acero). Por un CP eficaz, el potencial de la superficie de acero ha estar polarizado más negativo hasta que la superficie tenga un potencial uniforme. En este momento, la fuerza impulsora para la reacción de corrosión se elimina. El ánodo galvánico se sigue corroyendo, se consume el material delánodo hasta que finalmente éste debe ser reemplazado. La polarización es causada por el flujo de electrones de la ánodo en el cátodo. La fuerza impulsora para el flujo de CP actual es la diferencia de potencial electroquímico entre el ánodo y el cátodo.
[editar]CP por corriente forzada


Un rectificador de protección catódica conectado a una tubería.
Para estructuras más grandes, los ánodosgalvánicos no pueden suministrar económicamente suficiente corriente para proporcionar una protección completa. protección de corriente catódico forzado (CIPC) utiliza un sistema de ánodos conectados a un CC (o rectificador de protección catódica). Los ánodos para los sistemas CIPC son tubulares y sólidos en forma de barras o cintas continuas de diversos materiales especializados. Estos incluyen elsilicio hierro fundido, grafito, mixta de óxido metálico, platino y niobio recubiertos con alambre y otros. Un sistema típico de CIPC para un gasoducto incluiría un rectificador de corriente alterna accionado con una potencia máxima de salida de CC de entre 10 y 50 amperios y 50 Volt s. El terminal positivo de DC de salida se conecta a través de un cable de la matriz de ánodos enterrados en el...
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