Traducción de artículo adn toyota

La historia de Toyota ha sido intensamente investigado y documentado minuciosamente, pero lo que realmente sucede dentro de la empresa sigue siendo un misterio. He aquí una nueva comprensión de las reglas tácitas que dan a Toyota su ventaja competitiva.
Descifrando el ADN del sistema de Producción Toyota
por Steven Spear y H. Kent Bowen La idea en pocas palabras El sistema de producciónconocido de Toyota (TPS) ha demostrado desde hace tiempo la ventaja de competitividad del proceso de mejora continua Y empresas en una amplia gama de industrias - aeroespacial, tratamiento de metales, productos de consumo - han tratado de imitar TPS. Sin embargo, la mayoría ha fallado.. ¿Por qué? los dministradores adoptan prácticas evidentes de TPS sin aplicar las cuatro reglas noescritas que hacen del TPS un éxito. Al igual que hilos de ADN, estas reglas gobiernan cómo la gente llevar a cabo su trabajo, cómo interactúan con unos a otros, cómo los productos y los servicios fluyen, y cómo la gente identifica y la direcciona problemas de proceso. Las reglas rígidamente especificar todas las actividades - desde el taller a la suite ejecutiva, de la instalación de los pernosde seguridad para reconfigurar una planta de fabricación - debe ser realizada.
Las desviaciones de las especificaciones soN inmediatamente visibles, provocando a las personas responder inmediatamente con tiempo real experimenta para erradicar los problemas de su propio trabajo. ¿El resultado? Un disciplinado pero flexible y creativo comunidad de los científicos que continuamente empuje aToyota lo más cercano a su cero defectos, justo a tiempo, ningún desecho de ideas. Dominar las cuatro realas TPS lleva su tiempo. Pero dedicarte a el proceso a tu vida, tienes una mejor oportunidad de replicar el ADN de Toyota y su rendimiento.
Los cuatro reglas TPS : Todo el trabajo es muy específico en su contenido, secuencia, tiempos y resultados. Los empleados siguen una secuencia biendefinida de pasos para un trabajo en particular. Esta especificidad habilita a las personas a ver y direccionar desviaciones inmediatamente - fomentar el aprendizaje y mejora continua. Ejemplo: -Instalación del asiento delantero derecho en un nuevo Camry requiere siete tareas realizadas en un determinado secuencia de más de 55 segundos. Si un trabajador encuentra por sí mismo haciendo la tarea 6 antesde la tarea 4 o caídas atrás, él y su supervisor corrigen el problema lo antes posible. Luego se determinar si se debe cambiar la tarea especificaciones o retener al trabajador para prevenir la ocurrencia. Cada trabajador sabe quien lo provee, y cuando. Trabajadores que necesitan partes presentar las tarjetas especificando el número de parte, cantidad y destino requerido. Los proveedores debenresponder a los materiales solicitados dentro de los períodos de tiempo determinado. Los trabajadores enfrentan un problema de pedir ayuda inmediatamente. Los asistentes designados deberá responder a la vez y resolver el problema dentro del tiempo de ciclo trabajador de (por ejemplo, los 55 segundos que se necesita para instalar un asiento delantero). El incumplimiento de estas especificacionesbuscan causas potenciales - tales como solicitudes ambiguas de los colegas o abrumado una asistente. Una vez identificada la causa, es resuelto en lugar de mantenerse oculto.
Todos los productos y servicios fluyen a lo largo de una simple, camino especifico. Los bienes y servicios no fluyen a la siguiente persona, o de la máquina disponible-, sino a una específica. Ejemplo: Si los trabajadores de unproveedor de partes de automóviles se encuentran esperando enviar un el designado próxima máquina que con- concluir que su demanda en la siguiente máquina no coincide con sus expectativas. Ellos vuelven a revisar la organización de su línea de producción para determinar por qué la máquina no esta disponibles, y rediseñar el flujo de ruta de acceso.
Cualquier mejora en los procesos, los...