“Eficiencia en Procesos Productivos” “Mejora Continua de Procesos Productivos”



“UNIVERSIDAD BERNARDO O’HIGGINS”
INGENIERÍA CIVIL INDUSTRIAL
PROFESOR: José Soto Luengo
CATEDRA: Metodología de la Investigación
INTEGRANTE:
Jazmín Cifuentes Sandoval





“Eficiencia en Procesos Productivos”
“Mejora Continua de Procesos Productivos”

Tabla de contenido
1 Definición conceptual 6
2 ANTECEDENTES – INVESTIGACIONES PREVIAS 7
2.1 Mejora Continua 7
2.2 Requisitos 7
2.3Maneras para la mejora continua 8
2.4 Algunas metodologías 8
3 CONTEXTUALIZACIÓN 10
3.1 Mejora continua 10
3.2 El Proceso de Mejora Continu………………………………………… ……….10-11
3.3 Importancia De La Mejora Continua 11
3.4 Ventajas Y Desventajas De La Mejora Continua 11
3.5 Actividades Básicas De Mejoramiento 12
3.6 Técnicas Básicas De Mejoramiento** 12
3.6.1 Lluvia de Ideas 12
3.6.2 Diagrama De Causa –Efecto 13
3.6.3 Diagrama de Pareto 14
3.7 Método De Análisis Y Soluciones De Problemas (MASP)*** 15
3.7.1 Etapas del MASP 16
4 NUDO PROBLEMÁTICO 17
5 DELIMITACIÓN 17
6 PREGUNTA DE INVESTIGACIÓN 17
7 PREGUNTAS DERIVADAS 17
8 OBJETIVO GENERAL 18
9 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 18
10 JUSTIFICACIÓN 18
11 TIPO DE PROYECTO: 18
12 HIPÓTESIS 19
13 Metodología: 20
13.1 Fases: 20
13.1.1 Primera fase de Recolección deInformación: 20
13.1.2 Segunda Fase de Elaboración: 20
13.1.3 Aplicación: Estructura de los procedimientos a realizar:…………………….21-23
13.1.4 Conclusión: 23
13.2 Modelo que se ocupará: 24
13.3 Instrumentos que se ocuparan: 24
13.4 Análisis: 24
13.5 Carta Gantt: 25
14 Bibliografía 28



CONCEPTUALIZAR PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

La presente investigación se realizará para presentar la mejora continuaen los procesos productivos como un sistema o proceso que puede brindar grandes satisfacciones sostenibles, ya que es considerada una oportunidad de desarrollo y crecimiento para una empresa, estudiando los beneficios que trae realizar la mejora continua dentro de sus procesos productivos.
La Mejora continua de los procesos productivos es la base para asegurar el equilibrio del proceso y laposibilidad de mejora. Cuando hay crecimiento y desarrollo en una organización o empresa, es necesaria la identificación de todos los procesos y el análisis mensurable de cada paso llevado a cabo. Algunas de las herramientas utilizadas incluyen las acciones correctivas, preventivas y el análisis de la satisfacción en los miembros o clientes. Se trata de la forma más efectiva de mejora de la calidad yla eficiencia en las organizaciones. En el caso de empresas, los sistemas de gestión de calidad, normas ISO y sistemas de evaluación ambiental, se utilizan para conseguir calidad total.
En donde la organización debe estar constantemente realizando mejoras, ya que es de gran importancia que las organizaciones y/o empresas se preocupen de buscar los sistemas, métodos, requisitos y maneras de realizarmejora continua, así de esta forma desarrollan mejores procesos para un desarrollo más eficiente de productos y/o servicios, que finalmente tenga como resultado la satisfacción del cliente, y así de este modo tenga como resultado adicional atraer y lograr fidelizar a sus clientes, para así lograr sustentabilidad en el tiempo.

1 Definición conceptual
La mejora continua utiliza varias herramientasque ayudaran a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir errores y mejorar las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador. La Manufactura Esbelta nació en Japón y fue concebida por los grandes gurús del Sistema de Producción Toyota:William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda entre algunos.
El sistema de mejora continua ha sido definida como una filosofía de excelencia de manufactura, basada en:
• La eliminación planeada de todo tipo de errores.
• El respeto por el trabajador: Kaizen
• La mejora consistente de Productividad y Calidad (Six Sigma)
Mejora de la efectividad. Este aspecto de la definición es...