Maquinado Por Chorro Abrasivo ensayos y trabajos de investigación

MAQUINADO CON CHORRO ABRASIVO: Se apunta un chorro de alta velocidad de aire seco (o nitrógeno) con partículas abrasivas a la superficie de la pieza. El choque genera una fuerza concentrada apta para cortar materiales metálicos y no metálicos, para desbarbar o eliminar esquirlas, o para limpiar una pieza con superficie irregular. El método de maquinado con chorro abrasivo tiende a redondear las aristas agudas en esquinas. Otra desventaja que presenta es el riesgo causado por las partículas...

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MAQUINADO POR CHORRO ABRASIVO En el maquinado por chorro abrasivo se dirige un chorro de alta velocidad de aire seco nitrógeno o dióxido de carbono con partículas abrasivo, hacia la superficie de la pieza, bajo condiciones controladas. Se apunta un chorro de alta velocidad de aire seco (o nitrógeno) con partículas abrasivas a la superficie de la pieza. El choque genera una fuerza concentrada apta para cortar materiales metálicos y no metálicos, para desbarbar o eliminar esquirlas, o para limpiar...

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MAQUINADOS CON CHORRO ABRASIVO Este maquinado es un proceso mecánico para el corte de materiales duros y quebradizos. Esto es similar a una ráfaga de arena, utilizando pequeñas partículas de abrasivo muy finas y control de cierre a baja velocidad. Por medio el aire se llevan partículas abrasivas que chocan en la pieza a velocidades alrededor de 900 a 18000 m/min. Se utilizan para el corte, polvos de óxido de aluminio o carburo de silicio mientras que los polvos ligeros como la dolomita o bicarbonato...

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MAQUINADOS CON CHORRO ABRASIVO [pic] Cuando se usa un WJC sobre partes metálicas, por lo general deben agregarse partículas abrasivas a la corriente a chorro para facilitar el corte. Por tanto este proceso se denomina corte con chorro de agua abrasiva (en inglés AWJ). La incorporación de las partículas abrasivas al flujo complica el proceso porque aumenta la cantidad de parámetros que deben controlarse. Entre los parámetros de proceso adicionales están el tipo de abrasivo, el tamaño del esmeril...

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CORTE CON AGUA Y CHORRO ABRASIVO JORGE URIEL ISLAS GARCIA MARIO HERNANDEZ BELLO INGENIERIA ELECTROMECANICA PROCESOS DE MANUFACTURA ING. ARTEMIO SQANCHEZ CERON 3 SEMESTRE MAQUINADO CON CHORRO DE AGUA Este sistema se caracteriza por poder realizar cortes industriales en frío, debido a lo cual no modifica las estructuras internas de los materiales. Es un corte por agua, limpio y ecológico, y no contamina al medio ambiente con emisiones de gases ni productos químicos . Chorros de diámetro de 0...

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INDICE DEL CONTENIDO UNIDAD 5. PROCESOS DE MANUFACTURA ESPECIALES DE EMPRESAS REGIONALES 5.1 Maquinado con chorro abrasivo 5.2 Maquinado con chorro de agua 5.3 Procesos de Ensamble No permanentes Semipermanentes. Permanentes Soldadura Tipos de soldadura La unión por soldadura Uniones adhesivas Uniones adhesivas Ensamble mecánico Diseño para ensamble automatizado Dispositivos de montaje 5.4 Procesos Regionales Bibliografía UNIDAD 5 PROCESOS DE MANUFACTURA ESPECIALES DE...

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de corte de chorro de agua para cortar madera . However, the technology did not advance notably until the 1970s when Mohamed Hashish created a technique to add abrasives to the water jet cutter. Sin embargo, la tecnología no avanzó sobre todo hasta la década de 1970 cuando Mohamed hachís creado una técnica para agregar abrasivos para la cortadora de chorro de agua y otros conceptos que permitió Yih-Ho Michael Pao para el desarrollo comercial "ultra alta presión de chorro de agua, chorros de agua y...

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*MAQUINADOS  CON CHORRO  DE AGUA *MAQUINADOS CON CHORRO DE AGUA *El maquinado con chorro de agua o fluido es un proceso que utiliza una corriente de agua de alta velocidad como agente de corte. *Estos chorros tienen aproximadamente un diámetro de .25 mm y operan a velocidades de 36000 a 54000 m/min. *A tales velocidades, los chorros pueden cortar madera, plásticos, telas y en algunos casos cerámica. *>El corte con chorro de agua usa una corriente fina de agua a alta presión y velocidad dirigida...

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Maquinado con chorro de agua Es la utilización de la fuerza emitida por un potente chorro de agua para operaciones de corte y desbarbado. El proceso consiste en una corriente fina de agua a alta presión y velocidad que se dirige hacia el material a tratar para realizar cortes como si fuera una sierra. * Herramientas implicadas.- El proceso es realizado por bombas que contienen intensificador porque su potencia varía entre los 10 y 75 kw, lo que implica presiones superiores a los 4200 bares...

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1. OBJETIVO Realizar en forma segura mantenimientos y/o limpieza a equipos, utilizando chorro de arena o metal (granalla) sobre las superficies tales como: tanques, tuberías, vasijas de producción, láminas, compresores y maquinaria que deba someterse a este proceso para su presentación y preservación. Este procedimiento se ejecuta para eliminar el óxido, la corrosión que se tenga, las impurezas del metal y obtener una superficie con un perfil de anclaje que cumpla con los requerimientos para...

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INTRODUCCION El maquinado es un proceso de manufactura en el cual se usa una herramienta de corte para remover el exceso de material de una parte de trabajo, de tal manera que el remanente sea la forma deseada. La acción predominante involucra la deformación en cortante del material de trabajo, lo que produce la viruta, la cual al ser removida queda expuesta la nueva superficie. El maquinado no es solamente un proceso, sino una familia de procesos. La característica común es el uso de la herramienta...

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ABRASIVOS Un abrasivo es una partícula dura, pequeña y no metálica que tiene aristas agudas y forma irregular, los abrasivos son capaces de quitar pequeñas cantidades de material de una superficie, mediante un proceso de corte que produce virutas pequeñas, como ejemplo de estos son las piedras o muelas de esmeril para afiliar cuchillos o las lijas para alisar superficies. Los abrasivos se pueden usar también para honear, lapear, lustrar y pulir piezas. Ya con el uso de máquinas computarizadas...

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Abrasivos Un abrasivo es una sustancia que tiene como finalidad actuar sobre otros materiales con diferentes clases de esfuerzo mecánico —triturado, molienda, corte, pulido—. Es de elevada dureza y se emplea en todo tipo de procesos industriales y artesanos. Los abrasivos, que pueden ser naturales o artificiales, se clasifican en función de su mayor o menor dureza. Para ello se valoran según diversas escalas, la más utilizada de las cuales es la escala de Mohs, establecida en 1820 por el mineralogista...

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trabajo voy a presentarles el corte por chorro de agua que es una maquina muy interesante. A continuación una pequeña introducción a la máquina.  El cortador con chorro de agua es una máquina industrial potente que utiliza las corrientes de agua con alta presión para ayudar a producir de todo, desde pañales desechables, papel de seda y golosinas en barra hasta componentes de metal exóticos finamente detallados. Para hacer su trabajo, el cortador con chorro de agua se basa en una mezcla de tecnologías...

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 Índice Introducción Concepto abrasivo Clasificación abrasivo El esmeril ¿Qué es y para qué sirve el esmeril? ¿Qué tipos de esmeril existen? Importancia de las piedras de afilar ¿Esmeriladora o piedra de afilar? Conclusión Bibliografía Introducción Alguna vez se ha preguntado ¿con que se afilan los cuchillos...

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Abrasivos. Un abrasivo es una sustancia que tiene como finalidad actuar sobre otros materiales con diferentes clases de esfuerzo mecánico —triturado, molienda, corte, pulido. Es de elevada dureza y se emplea en todo tipo de procesos industriales y artesanos. Propiedades. Los productos abrasivos actúan arrancando material del sustrato por fricción. Se enfrentaun material duro (mineral abrasivo) a la superficie a tratar que debe presentar una menor dureza. Los diferentes tipos de movimientos...

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ABRASIVOS Un grano abrasivo es una sustancia dura y tenaz, de forma irregular y múltiples filos, los cuales en metalmecánica se utilizan como herramienta de corte. Los granos abrasivos son los que conforman los abrasivos revestidos (telas esmeril, lijas), las piedras esmeriles (amoladoras), polvos para pulir y asentar. Se conocen dos tipos de abrasivos, los abrasivos naturales y abrasivos sintéticos. Abrasivos Naturales: Algunos de estos abrasivos son Arenisca, Cuarzo, Corindón, Diamantes...

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delgado chorro de agua (0,5 mm) o un fluido acuoso con aditivos. Este flujo es expelido a través de una tobera a una alta presión (más de 690 Mpa) y gran velocidad chocando contra el material y cortándolo por efectos erosivos. El agua es comprimida mediante un intensificador hidráulico y posteriormente es llevada a un estanque de almacenamiento para evitar pulsaciones en el flujo. Desde este estanque se extrae el fluido necesario para el trabajo de la máquina. Bajo la pieza maquinada debe existir...

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UNIVERSIDAD NCIONAL DE INGENIERIA FACULTAD DE ELECTROTECNIA Y COMPUTACION INGENERIA ELECTRICA PROYECTO FINAL DE MAQUINA III Tema: Corte con chorro de agua Nombres: Margarita del Carmen Bucardo Cuadra Numero de carnet: 2009-29099 Grupo: 4t2-electrica Fecha: 26 de julio del 2012 Maestro: Ing. Napoleón Blanco Índice Justificacion 3 Introducción 4 Objetivo General 4 Objetivo especifico 4 Desarrollo 5 Ventajas 7 Desventajas...

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Poden se metálicos e non metálicos pero antes de calquer recubrimento hai que facer un tratamento previo que se chama decapado. Este consiste en eliminar a capa de laminación de osíxeno das pezas de aceiro. Cando é mecánico pode ser cun cepillo, con chorro de area.. Cando é químico ten que ter un previo galvanizado. Empréganse ácidos con inhibidores para que non sea atacado en exceso. 2.1. Os recubrimentos metálicos se tratan de protexer un metal con outra capa doutro metal e o mais adherente posible...

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MAQUINADO  DEFINICIÓN DE MAQUINADO El maquinado es un proceso de manufactura en el cual se usa una herramienta de corte para remover el exceso de material de una parte de trabajo, de tal manera que el remanente sea la forma deseada. La acción predominante involucra la deformación en cortante del material de trabajo, lo que produce la viruta, la cual al ser removida queda expuesta la nueva superficie. El maquinado no es solamente un proceso, sino una familia de procesos. La característica común...

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Materiales abrasivos Definición de abrasivo.-Un material duro encontrado en la tierra, que es utilizado para dar forma a otros materiales mediante el amolado o la abrasión. La arena y el cuarzo son abrasivos naturales. Son sustancias duras usadas en diversas formas, como herramientas para esmerilar y otras operaciones de acabados de superficie. Son capaces de cortar materiales demasiado duros para otras herramientas y dar mejores acabados. Los abrasivos fabricados son material de extrema dureza...

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Corte por chorro de agua En el corte por chorro de agua a alta presión se utiliza una tobera por la que sale el agua a mas de 1000 Mts por segundo. Para alcanzar esta velocidad el agua tiene que ser comprimida a mas de 4000 Kgs./cm. En el caso de materiales difíciles como rocas, vidrios, metales se añade un abrasivo al agua Materiales típicos para corte Papel, cartón ondulado, plásticos, compuestos, material espumado, comestibles Materiales con adición de abrasivos Vidrio plano...

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República Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular Para la Educación C.C.B “El Recreo” Estado Apure El Recreo, 02 de Febrero de 2.016 EL CHORRO QUE ANUNCIÓ AL MUNDO NUESTRA RIQUEZA PETROLERA El 14 de diciembre de 1922 explotaba en La Rosa, municipio Cabimas del estado Zulia, un pozo conocido como Barroso 2, que estuvo manando petróleo durante nueve días seguidos, en una cantidad calculada por algunos en 100.000 barriles diarios, una cifra realmente descomunal e increíble...

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CORTE CON CHORRO DE AGUA EQUIPO#1 Edgar Molina Daniel Aguirre Ruben Molina Jan Lechuga Alonso Santiago Jose Castillo  La tecnología básica es a la vez simple y sumamente compleja.  En su nivel más básico, el agua fluye desde una bomba a través de cañerías y sale por un cabezal de corte. Es simple de explicar, operar y mantener. El proceso, sin embargo, incorpora tecnología de materiales y diseño sumamente complejos.  Generar y controlar agua a presiones de 137,9 Mpa a 620,53 Mpa requiere...

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 Trabajo de higiene: “Detergentes a base de polifosfatos y agentes abrasivos”. Integrantes: Cristofer Tudela Karen Ruiz Pablo Zambrano Paolo Cabeza Fecha: 02-07-14 Introducción La limpieza es muy importante dentro de la cocina, su objetivo es asegurar la calidad óptima de los alimentos frente a influencias químicas, prolongar la vida útil de instalaciones y utensilios, reestablecer el normal funcionamiento de utensilios e instalaciones tras su actividad...

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Flow Water Jet. GLAS FIRMA. Corte con chorro de agua. Descripción. El corte con chorro de agua (en inglés jet-cutting) es una de las variedades de la hidrodemolición, que consiste en el corte de materiales con agua a extrema presión, combinando dicha presión con la incorporación de algún material abrasivo, tales como el carborundo (Carburo de silicio), el corindón o la sílice.[1] Esta técnica consiste en la proyección sobre el soporte a cortar de un chorro de agua a una presión de entre 2.500 y...

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El corte por chorro de agua utiliza una corriente fina de agua a alta presión y velocidad dirigida hacia la superficie de trabajo para producir un corte. Para éste proceso también se utiliza el nombre maquinado hidrodinámico Este haz de agua es capaz de cortar una gran variedad de materiales. Para materiales blandos solo utilizamos la energía cinética del agua para producir el corte La cortadora consiste en un soporte hecho de acero inoxidable y una boquilla de zafiro, rubí o diamante. la boquilla...

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Corte con chorro de agua El corte por chorro de agua es un proceso de índole mecánica, mediante el cual se consigue cortar cualquier material, haciendo impactar sobre éste un chorro de agua a gran velocidad que produce el acabado deseado. Es un proceso revolucionario que hoy en día es de máxima utilidad y comienza a ser un recurso habitual a la hora de mecanizar piezas, es bastante simple pero a la vez muy complejo. Resulta una herramienta muy versátil y cuya aplicación es extensible a prácticamente...

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Practica #2 “Nomenclatura de maquinas herramienta.” Grupo: CEN02 Alumno: Torres Carmona Juan Diego. 210203270 Fecha de realización: jueves 20 de septiembre del 2012. Fecha de entrega: jueves 27 de septiembre del 2012. Objetivo general. Conocimiento integral de las máquinas-herramientas en su nomenclatura, su función operativa, maquinado de piezas y sus operaciones realizables principales. Introducción. Entra la enorme gama de máquinas de las que se sirve el hombre...

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PARTES Y ACCESORIOS DE USO GENERAL | Tarifa Arancelaria II | | DOCENTE: NAZARIO RODRIGUEZ LOPEZ | | ISRAEL Rojas GTZ. | 24/10/2011 | | SE CLASIFICAN EN LA PARTIDA PARTES DE LAS MAQUINAS 8407- Motores de embolo (pistón) alternativo y motores rotativos de encendido por chispa (motores de explosión) 8408- Motores de embolo (pistón) de encendido por compresión (motores Diesel o semidisiel) 8425- polipastos: tornos y cabrestantes;...

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Las Herramientas abrasivas están formadas por los granos abrasivos y el elemento aglutinante. La herramienta que se utiliza en el rectificado se denomina muela abrasiva La forma geométrica que adoptan las muelas abrasivas o piedras como también se les conoce, es muy variada, dependiendo del tipo de trabajo a realizar. Cualquiera que sea la herramienta abrasiva, éstas se caracterizan no sólo por su forma y dimensiones sino también por su composición, estructura, granulosidad, aglomerante, y dureza...

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1. Un abrasivo es una partícula dura, pequeña y no metálica que tiene aristas agudas y forma irregular. Los abrasivos son capaces de quitar pequeñas cantidades de material de una superficie, mediante un proceso de corte que produce virutas diminutas. Tipos de abrasivos. Los abrasivos que hay en la naturaleza son esmeril, corindón (alúmina), cuarzo granate y diamante. Un superabrasivo es el abrasivo más duro que se conoce, como el NITRUTO DE BORO CÚBICO que se fabrica por sintetizacion bajo presión...

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MAQUINADO NO CONVENCIONAL La mayoría de los procesos tradicionales de maquinado quitan material formando virutas, o lo hacen por abrasión. No obstante, existen numerosos casos en que estos procesos no son satisfactorios o simplemente no son posibles por alguna de las siguientes razones: * El material tiene dureza o resistencia muy elevada, o el mismo es demasiado frágil. * La pieza es demasiado flexible o resulta difícil sujetar las partes. * La forma de la pieza es compleja. ...

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Procesos de maquinado no tradicional • • • • Procesos mecánicos Procesos electroquímicos Procesos térmicos Procesos químicos 1- Maquinado ultrasónico (USM) •Orificios no redondeados •Oficios a lo largo de un eje curvo 1- Maquinado ultrasónico 1- Maquinado ultrasónico  Movimiento vibratorio de la herramienta de baja amplitud (p.ej. 0,1 mm) y alta frecuencia ( p.ej. 20.000 Hz )  Tamaño de grano abrasivo 100 a 2000  Mezcla: Abrasivos (20 a 60%) + agua  Materiales de herramienta: acero al...

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Ingeniero Juan Carlos Parra Rivera Ingeniero Félix Terán Rivera Trabajo: Definición de piedra abrasiva Especificaciones de una muela abrasiva Tipos de abrasivos Tamaño de granos Grado de dureza Tipos de aglomerantes Indice Definición de muela abrasiva…………… 3 Tipos y formas de muelas abrasivas…..4 Dimensiones de una muela abrasiva…..5 Especificaciones de una muela abrasiva.6 Tipos de abrasivos…………………………8 Tamaño de granos………………………….10 Grado de dureza……………………………11 Estructura……………………………………12 ...

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1. Introducción. Un abrasivo es cualquiera herramienta o material que se usa para desgastar la superficie de una pieza de trabajo. Los procesos abrasivos se usan frecuentemente para producir la forma final de una parte y mejorar el acabado de la superficie. El amolado, bruñido, y lapeado son procesos abrasivos comunes. A continuación se explicarán todos los procesos abrasivos usados para formar y acabar las partes. El contenido de este reporte es para identificar y entender todas las varias herramientas...

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Corte con chorro de agua. El corte con chorro de agua (en inglés WJC) usa una corriente fina de agua a alta presión y velocidad dirigida hacia la superficie de trabajo para producir un corte. También se emplea el nombre de maquinado hidrodinámico para este proceso, pero el corte por chorro de agua es el término de uso más frecuente en la industria. Para obtener una fina corriente de agua, se usa una pequeña abertura de boquilla de un diámetro de 0.004 a 0.016 In (0.1 a 0.4 mm). A fin de que la...

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rectificadoras DEFINICION DE RECTIFICADO Y/O RECTIFICADORA La rectificadora es una máquina herramienta convencional o de CNC encargada de realizar el proceso de rectificado por medio de una muela, disco o rueda de esmeril a piezas que han pasado previamente por una máquina herramienta convencional, de CNC, o tratamiento térmico el cual ha dejado deformaciones geométricas. Los parámetros que alcanza esta máquina pueden ser de diez milésimas de pulgada y da un acabado fino, extrafino o superfino...

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MAQUINADO NO CONVENCIONAL Aunque la mayor parte del maquinado se realiza eliminando material en forma de viruta más o menos definidas, existen también otros tipos de procesos que ofrecen capacidades únicas. Estos métodos son los llamados: Procesos no tradicionales o no convencionales de maquinado. Estos métodos de maquinado generalmente requieren de energía muy alta y menor rendimiento que el maquinado tradicional. Pero se han desarrollado para aplicaciones donde los métodos tradicionales de maquinado...

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................... iii Capítulo I. INTRODUCCIÓN AL MAQUINADO............................................................ 1.1 Definición de Maquinado........................................................................... 1 1 II. HISTORIA DEL MAQUINADO.................................................................... 2.1 Revolución Industrial.............................................................................. 2.2 Maquinado en el Siglo 20...........................................

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Maquinados no convenciales EQUIPO: Dulce Marleene Guerrero Barajas Maria de la Salud Arellano Rojas Alejandro Daniel Gutierrez Salgado Omar Rico Corona Juan Manuel Cisneros Rodriguez Miguel Angel Barrientos Arriaga Existen numerosos casos en que los procesos tradicionales no son satisfactorios o simplemente no son posibles por alguna de las siguientes razones :•El material tiene dureza o resistencia muy elevada, o el mismo es demasiado frágil. •La pieza es demasiado flexible o resulta difícil...

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Maquinas Convencionales: Entre las máquinas convencionales tenemos las siguientes máquinas básicas: Torno: Es una de las máquinas más antiguas y trabaja mediante el arranque de material mediante una herramienta cortante y brocas. Para ello la pieza gira y mediante un carro en el que se sitúa la herramienta se va desgastando la pieza obteniendo partes cilíndricas y cónicas. Si se coloca una broca en la colocación correspondiente, se pueden realizar agujeros. {draw:frame} Existen...

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Pág. 4 CONCLUSION……………………………………………………………………Pág. 5 RECOMENDACIONES……………………………………………………………. ANEXO CALCULOS ENSAYO DE IMPACTO DE CHORRO………………….. INTRODUCCION Dentro del estudio del flujo de fluidos encontramos el impacto de un chorro sobre una superficie, base principal para el desarrollo de la teoría de turbo maquinas. Es mediante las turbo maquinas, que se realiza la realización de un trabajo a partir de la energía que trae un fluido, como también la aplicación de un trabajo un fluido...

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CONSTITUCIÓN DE LOS ABRASIVOS Y ESPECIFICACIONES ANA MONTES 8-904-2102 Para el rectificado se utilizan discos abrasivos robustos, llamados muelas. Cada tipo de rectificadora tiene su tipo particular de muela. Las rectificadoras planeadoras o tangenciales Tienen una muela La rectificadora sin centros (centerless) consta de dos muelas y se utilizan para el rectificado de pequeñas piezas cilíndricas, como bulones, casquillos, pasadores, etc. Las rectificadoras universales  Son máquinas de gran envergadura...

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dispositivos que producen energía a partir de un fluido que pasa por ella, están constituidos por un conjunto de álabes ajustados al eje de la turbina recibiendo el nombre de rodete o rotor. El flujo a través de una turbo máquina puede ser: axial, radial o mixto. La máquina de flujo axial (turbina Francis) maneja grandes gastos, con alto rendimiento. Para una turbina de impulso o de reacción (turbina Pelton) no existe aceleración del fluido respecto al álabe, es decir, trabaja a velocidad constante...

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3.6.- Esmeril y abrasivos. 3.6.1.- Generalidades. Los trabajos de manufactura realizados por medio de piedras de esmeril pueden ser: a. Desbaste b. Afilado c. Terminado d. Corte Los esmeriles son conocidos también como muelas y se componen de granos abrasivos y de un material aglutinante que los mantiene unidos. Existen varias clases de material abrasivo: Material abrasivo | Nombre de los materiales | Natural | Corundum, esmeril y cuarzo | Artificiales | Electrocorumdum...

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HISTORIA DE LAS MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS LA MÁQUINA Y HERRAMIENTA  Es un tipo de máquina que se utiliza para dar forma a materiales sólidos, principalmente metales. Su característica principal es su falta de movilidad, ya que suelen ser máquinas estacionarias.  El moldeado de la pieza se realiza por la eliminación de una parte del material, que se puede realizar por arranque de viruta, por estampado, corte o electroerosión.  El término máquina herramienta se suele reservar...

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CHORROS CONTRAINCENDIOS El término manguera contra incendios identifica un tipo de tubo flexible que utilizan los bomberos para transportar agua a presión desde el abastecimiento de agua hasta el lugar donde debe descargarse. Un chorro contraincendios es un chorro de agua o de cualquier otro agente extintor desde el momento que sale de la boquilla o pitón hasta que llega al lugar deseado. No existe el chorro contraincendios perfecto, ya que su aplicación depende de las características de cada incendio...

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Muelas Abrasivas Muelas Abrasivas Antes que una muela abrasiva se ponga en una máquina, se debería probar Para comprobar las grietas. Esto se hace dando golpecitos a la muela en cuatro lugares y escuchando atentamente un sonido agudo, que indica que esta bien. Un sonido grave indica que la muela está agrietada y no se debería utilizar. Una ves que la muela se ha instalado y utilizado, es necesario rectificar y equilibrarla utilizando una herramienta especial diseñada para este propósito. El...

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Materiales Abrasivos: Es cualquier material de gran dureza que se usa para pulir, raspar, desgastar, o dar forma a otros materiales.  Cuando se usa con estos propósitos, el diamante es el material abrasivo natural más duro que se conoce.  El uso del papel de lija es necesario para muy diversas tareas, sobre todo en trabajos de carpintería de madera, pero también sobre otras superficies como metal, vidrio, plástico y cerámica. La tarea y el material sobre el que se ha de trabajar determinan el...

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ELECTRICA ALUMNOS: ALVAREZ MORALES RUBEN CABRERA GUTIERREZ FRANCISCO GOMEZ GUERRA DAVID MONROY VELAZQUEZ MARTIN MONTIEL CERDA RENE TRABAJO: PRACTICA 2 IMPACTO DE CHORRO CARRERA: INGENIERIA MECANICA GRUPO: 6MM1 MARZO-10 OBJETIVO. Determinar experimentalmente la fuerza generada por el impulso de un chorro de agua cuando incide en un área plana o casco esférico a determinar cantidad de gasto. MARCO TEORICO. En mecánica, se denomina impulso a la magnitud física, generalmente...

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Conformación por desplazamiento de material III Tecnología industrial LlMADORA La característica esencial de esta máquina es que la herramienta está animada de un movimiento horizontal rectilíneo alternativo. Los movimientos fundamentales para arrancar la viruta son: movi miento principal de corte, lo posee la herramienta que se fija a un carro o carnero; movimiento de avance, lo posee la pieza por medio de la mesa; movimiento de ajuste, lo posee la herramienta por medio del carro portaherramientas...

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MAQUINAS – HERRAMIENTAS DEFINICION: Máquinas estacionarias y motorizadas usadas para dar forma a materiales sólidos, en especial los metales. La herramienta es la que da forma a la pieza y la máquina es la que aporta el movimiento operacional de mecanizado. MECANIZADO: Es el proceso de transformación realizado en cualquier tipo de material para obtener una pieza con las dimensiones específicas. MECANIZADO SIN ARRANQUE DE VIRUTA (CONFORMADO): Consiste en la deformación de piezas originales llevándolo...

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Las maquinas herramientas. La máquina herramienta es un tipo de máquina que se utiliza para dar forma a piezas sólidas, principalmente metales. Su característica principal es su falta de movilidad, ya que suelen ser máquinas estacionarias. El moldeado de la pieza se realiza por la eliminación de una parte del material, que se puede realizar por arranque de viruta, por estampado, corte o electroerosión. Las máquinas herramienta pueden utilizar una gran variedad de fuentes de energía. La energía humana...

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Práctica III: Impacto de un chorro. Objetivos específicos: 1. Estudiar los métodos directos de medición de flujo: gravimétricos y volumétricos. 2. Aplicar las ecuaciones de conservación de la masa y cantidad de movimiento para calcular la fuerza de impacto de un chorro sobre una placa fija. 3. Estudiar el procedimiento experimental para medir la fuerza de impacto de un chorro sobre una placa fija. 4. Comparar la fuerza de impacto, teórica y experimental de un chorro sobre una placa plana y sobre...

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Selección del proceso o de la maquina. Maquinas de propósitos generales. Para la producción de lotes pequeños este tipo de maquinas (tales como tornos, taladros, acepilladoras etc.) se justifican como el tipo de maquinas mas apropiado dado que son las mas adaptables, representan un costo inicial bajo, requieren manos mantenimiento y poseen la versatilidad para afrontar condiciones de cambio en el taller. Maquinas de propósitos especiales. Estas maquina deberán tomarse en cuenta para la fabricación...

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si [pic] [pic] UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE CHIHUAHUA FACULTAD DE ODONTOLOGÍA ABRASIVOS DENTALES[pic] [pic][pic] DOCENTES: DRA. LYDIA PAULINA LOYA HERNÁNDEZ DR. EUDORO BUSTILLOS INTEGRANTES DEL EQUIPO 2: SHEYLA IVÓN OLGUÍN...

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TEMA: MÁQUINAS HERRAMIENTAS. 1. INTRODUCCIÓN La evolución del hombre y en particular de su tecnología se ha basado en la utilización de herramientas, éstas eran como la prolongación de las manos humanas. Las primeras máquinas herramientas que aparecieron fueron los tornos y los taladros, en principio muy rudimentarios y manuales. El movimiento se proporcionaba manual y directamente al útil o al material que se quería trabajar. El arco de violín fue ese primer embrión de máquina herramienta...

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tiempos, México, 2004. Introducción Son las máquinas que permiten realizar las operaciones de mecanizado. Existen muchos tipos de máquinas-herramientas (MH), cada una diseñada para un tipo de proceso/operación. MAQUINAS HERRAMIENTA La máquina herramienta es un tipo de máquina que se utiliza para dar forma a piezas sólidas, principalmente metales. Su característica principal es su falta de movilidad, ya que suelen ser máquinas estacionarias. El moldeado de la pieza se realiza por...

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