TRAB COMP Y SOPL

INFORME TECNICO DE CAMPO-2015-
COMPRESORES Y SOPLADORES



MATERIA: MAQUINAS TERMICAS, HIDRAULICAS Y DE FLUIDOS – ING. ELECTRICA.
PROFESOR: INGENIERO CARLOS GOMEZ.
ALUMNO: JUAN EMILIO HORMAZABAL
Indice:
Introducción 3
Concepto 3
Tipos de compresores 4
Turbocompresores 6
Clasificación de los turbocompresores 9
Rendimiento de losturbocompresores 10
Número específico de revoluciones 12
Curvas características 14
Turbocompresores centrífugos 19
Turbocompresor axial 31
Sopladores. 36
Clasificación. 37
Conclusión final 43
Bibliografía 44
Diagrama en A-3 de un turbocompresor 45










Introducción.
En el siguiente informedesarrollamos algunos de los principios para la comprensión del funcionamiento de compresores y sopladores, como también veremos los distintos tipos que hay, y su constitución más básica. Se mostrarán algunas de las curvas características más importantes y algunos conceptos teóricos que aportaremos para su conocimiento, además de sus particulares ventajas y contras.

Compresores.
Los compresores son máquinasque tienen por finalidad aportar una energía a los fluidos compresibles (gases y vapores) sobre los que operan, para hacerlos fluir aumentando al mismo tiempo su presión.
En esta última característica precisamente, se distinguen de las soplantes y ventiladores que manejan grandes cantidades de fluidos compresibles (aire por ejemplo) sin modificar sensiblemente su presión, con funciones similares alas bombas de fluidos incompresibles.
Un compresor admite gas o vapor a una presión p1 dada, descargándolo a una presión p2 superior, Fig. 1. La energía necesaria para efectuar este trabajo la proporciona un motor eléctrico o una turbina de vapor.
Campo de utilización.- Los compresores alternativos tienen una amplia gama de volúmenes desplazados en el intervalo, 0 ÷ 1000 m3/h, entrando encompetencia con los de paletas, tornillo, etc.

Fig I- Ciclo de trabajo teórico de un compresor ideal,
sin pérdidas, con espacio muerto nulo y con un gas perfecto

El gas comprimido se usa en muchos lugares. Los usos más comunes incluyen:
* Aire de alimentación presurizado para operar herramientas y equipamiento neumático
* Incrementar la presión de un gas para moverlo (líneas de gas natural)
* Fluidizarmaterial para transporte a través de sistemas de tuberías (transporte neumático).
*Suministrar aire para procesos de combustión (Hornos de fundición, Turbinas de gas).

Tipos de compresores.
Los compresores que se fabrican hoy día se dividen en dos grandes grupos, atendiendo a su principio de funcionamiento: los de flujo continuo o aerodinámicos y los de desplazamiento positivo o volumétricos.Ver figura 2

Figura 2

Los compresores de flujo continuo o aerodinámico: están basados en la cantidad de movimiento, donde gracias a la fuerza recibida del motor de arrastre se aumenta la velocidad del fluido, para posteriormente transformarla en presión.
Los compresores aerodinámicos disponen de un órgano fundamental denominado rodete, que gira sobre su eje, donde se produce la transformación dela energía mecánica, que recibe del motor de arrastre, en energía de fluido.
Los compresores de desplazamiento positivo o volumétrico: aumentan la presión del gas gracias a la reducción de su volumen, transmitiendo esta presión íntegramente a todo el fluido situado aguas abajo.
Estos compresores disponen de un elemento denominado desplazador, que atrapa el gas mediante la creación de una succión,reduce su volumen, y lo desplaza hacia la salida donde existe una presión superior.
Los compresores volumétricos se dividen según el movimiento del desplazador en alternativos y rotativos.
Los compresores alternativos: son los más utilizados en la industria por sus notables ventajas y características, que los convierten en los más económicos tanto en el momento de su adquisición como en el de su...