14 Puntos de derminhg

LOS 14 PUNTOS DE DERMING
1. CONSTANCIA: mejorar constantemente los productos y servicios de las empresas por medio de la
2. innovación
3. investigación
4. mejoramiento continuo
5. NUEVA FILOSOFÍA: es Acer una nueva filosofía de la empresa así tiene nuevas ordenes de un gerente
6. LA INSPECCIÓN: no creer en la inspección y si para alcanzar la calidad
7. LASCOMPRAS: los departamentos de compras tienen a elegir al proveedor con los precios mas bajos
8. MEJORAMIENTO CONTINUO: la búsqueda por mejorar debe ser continua no momentánea ni estática se debe mejorar los procesos productivos
9. ENTRENAMIENTO: entrenamiento y capacitación de los trabajadores para consiguen mejores empleados también para mejorar la calida
10. LIDERAZGO: los supervisores ojefes que no den ordenes ni pongan castigos es mejorar a los empleado con una buena orientación
11. EL MIEDO: las empresas no deben tener miedo ni temor hay que tener confianza entre la gente para que la empresa pueda alcanzar el éxito de la calidad
12. BARRERAS: deshacer las barreras que exista entre los diferentes departamentos de la empresa así como de su gente
13. SLOGANS: borrar loseslogan o las frases ,no sirven y lo que causa en relaciones en perdidas competividad calida y disponibilidad
14. CUOTAS: las cuotas numéricas deben eliminarse las cuotas se deben sustituir con liderazgo eliminando el concepto de gerencia
15. LOGROS PERSONALES: hay que quitarles a las personas el orgullo que les produce su trabajo y así que tengan una mejor sociedad dentro de la empresa ycon sus compañeros
16. CAPACITACIÓN: establecer un programa interno de educación y automejoramiento
17. TRANSFORMACIÓN: deben esforzarse por alcanzar la calidad

LOS 14 PASOS DE LA CALIDAD DE PHILIPS CROSBY
Existen 14 pasos para lograr alcanzar una mejor calidad
1) compromiso de la gestión : mejorar el procedimiento de la calidad en cualquier momento debemos tener en claro que escomunicación (largo plazo) y motivación (corto plazo)
2) EQUIPO DE MEJORA DE LA CALIDAD : hay un representante en cada departamento el cual debe decir sus ideas y exponerlas delante de los demás jefes de departamento
3) MEDICION: deben medirse niveles concretos de calidad
• por medio del corporativo
• por área
• por ultimo por departamento
4) EL COSTO DE LA CALIDAD: se debe estimar el costo de lacalidad el gerente lo subestima sobre ventas al 2%,el costo de la calida se subestima el 20 % sobre ventas.
Cuando los gastos comunes de inspección y procesamiento de los productos terminados con los costos menos los errores de acentos
5) CREAR UNA CONCIENCIA SOBRE LA CALIDAD : los gerentes de cada departamento una vez que estén convencidos del costo delocalidad y de su responsabilidad de la calidad podrán dar los primeros pasos
6) ACCION CORECTIVA inician los círculos de la contabilidad cada supervisor junto con su personal buscan mejorar el porque los defectos generados a su departamento dentro de la empresa
7) ESTABLECER UN GRUPO ESPECIAL PARA EL PROGRAMA CERO DEFECTOS: es seleccionar a dos o tres miembros de cada departamento parainvestigar el programa cero defectos y así complementarlo el gerente de calidad debe tener claro y entendible el programa de cero defectos para que asi pueda comunicarle a todos sus empleados el significado del programa cero defectos para que todo empleado tenga el pensamiento se hacer las cosas claras bien hechas y sin ningún error
8) SUPERVISOR DE CAPACITACION: es llevar a cabo una retenciónformal con todos los niveles de gestión cada gerente de departamento, debe tener claro y bien los paso para que así se los expliquen a sus empleados, el la realización todos los supervisores estarán dentro del programa.
9) DIA CERO DEFECTOS : podemos determinar como el día de cero defectos como un nivel de rendimiento de la empresa los gerentes al explicar el tema deben tener una actitud de un...