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Páginas: 70 (17300 palabras)
Publicado: 7 de septiembre de 2010
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE PUEBLA
“PROPUESTA DE UTILIZACIÓN DE TRIZ EN SINERGIA CON QFD Y APQP PARA GENERAR MEJORAS EN EL ALMACENAMIENTO DE DATOS DE UNA EMPRESA TEXTIL”
TESIS
PARA OBTENER EL GRADO DE:
MAESTRÍA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
PRESENTA:
ESMERALDA LÓPEZ MORENO
TUTOR:
DR. EDGARDO CÓRDOVA LÓPEZ
Índice
Introducción 3
Justificación 4
Objetivo 4
Objetivos Particulares5
Hipótesis 5
Alcances y Limitaciones 5
Alcances: 5
Limitaciones: 5
Capítulo I Marco Contextual 6
1.1 Características de la organización 6
1.2 Descripción de proceso actual y del problema 13
Capítulo II Descripción de las herramientas técnicas 16
2.1 Resolución de problemas inventivos (TRIZ) 16
Los 40 Principios de Innovación 19
Los 39 Parámetros deContradicciones 20
Los Parámetros de TRIZ 22
Matriz de contradicciones: 24
Selección de Herramientas 25
Los cinco niveles de Soluciones en Tecnología 31
2.2 Manejo de los 7 pasos de (QDF) para una complementación útil de desarrollo de la Calidad del Producto 38
2.3 Advanced Product Quality Planning (APQP) Planeación Avanzada de la Calidad del producto 43
Definición APQP 43¿Qué es el APQP? 51
Ventajas de APQP 55
Capítulo III Desarrollo de proceso metodológico 66
3.1 Establecimiento de indicadores 66
3.2 Desarrollo de aplicación con TRIZ, QFD y APQP 66
Aplicación del TRIZ 74
QFD 74
En donde al considerar los 5 pasos en base al Blitz QFD: 76
Capítulo IV Análisis de resultados 78
La principal causa para mejorar la liga de informaciónes: 78
Conclusiones 84
Bibliografía 85
Introducción
Con la finalidad de investigar y compaginar metodologías que permitan considerar la innovación en todos los aspectos (calidad, costo y tiempo) en los procesos de servicio al cliente, consideraremos la fusión de tres herramientas para mejorar el flujo de información entre algunos departamentos de una empresa textil y tener un mejormanejo productivo. La primera de ellas es TRIZ, vista como una metodología práctica y una ciencia en desarrollo, que pretende la búsqueda de los principios de inventiva, así como los patrones de evolución de productos, herramientas para la mejora y solución de problemas, la segunda es el Despliegue de la Función de Calidad (QFD), la cual permite diseñar productos o servicios basados en las necesidadesdel cliente, y traduce las características diseñadas, en actividades del proceso y por último la herramienta es (APQP) es el procedimiento desarrollado por los equipos de Planeación Avanzada de la Calidad del Producto, al momento de implementar en sus procesos de diseño y manufactura.
La manera para desarrollarlo:
La idea esencial es generar un modelo de mejora continua que pueda serutilizado en cualquier empresa en el ramo textil o en cualquier otro
Evaluar la factibilidad de los requisitos propuestos de diseño, desempeño y proceso de manufactura.
Identificación de costos, tiempos y restricciones considerados
Identificación de los métodos o documentación de los procesos
Identificar los cambios necesarios a tiempo
En muchas ocasiones el despliegue de información en cada una delas herramientas tienen un fin similar como es la satisfacción de nuestro cliente, el enfoque principal al que se quiere llegar es de lograr un reflejo de una conjunta organización para un despliegue de contactos de flujo de información adecuada, y éste es a través de un arduo trabajo de equipo.
El principal manejo para el funcionamiento óptimo es:
Primero determinar qué departamentos seevaluará, para empezar con esta investigación y hacer un despliegue de pruebas y de características para sacar la raíz del problema de información de estos departamentos.
Una vez escogido la liga de departamentos a investigar, armar nuestro equipo de trabajo con los departamentos a trabajar.
Conocer el problema raíz del que se conectan estos departamentos.
Cada vez que pensamos en problemas de...
“PROPUESTA DE UTILIZACIÓN DE TRIZ EN SINERGIA CON QFD Y APQP PARA GENERAR MEJORAS EN EL ALMACENAMIENTO DE DATOS DE UNA EMPRESA TEXTIL”
TESIS
PARA OBTENER EL GRADO DE:
MAESTRÍA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
PRESENTA:
ESMERALDA LÓPEZ MORENO
TUTOR:
DR. EDGARDO CÓRDOVA LÓPEZ
Índice
Introducción 3
Justificación 4
Objetivo 4
Objetivos Particulares5
Hipótesis 5
Alcances y Limitaciones 5
Alcances: 5
Limitaciones: 5
Capítulo I Marco Contextual 6
1.1 Características de la organización 6
1.2 Descripción de proceso actual y del problema 13
Capítulo II Descripción de las herramientas técnicas 16
2.1 Resolución de problemas inventivos (TRIZ) 16
Los 40 Principios de Innovación 19
Los 39 Parámetros deContradicciones 20
Los Parámetros de TRIZ 22
Matriz de contradicciones: 24
Selección de Herramientas 25
Los cinco niveles de Soluciones en Tecnología 31
2.2 Manejo de los 7 pasos de (QDF) para una complementación útil de desarrollo de la Calidad del Producto 38
2.3 Advanced Product Quality Planning (APQP) Planeación Avanzada de la Calidad del producto 43
Definición APQP 43¿Qué es el APQP? 51
Ventajas de APQP 55
Capítulo III Desarrollo de proceso metodológico 66
3.1 Establecimiento de indicadores 66
3.2 Desarrollo de aplicación con TRIZ, QFD y APQP 66
Aplicación del TRIZ 74
QFD 74
En donde al considerar los 5 pasos en base al Blitz QFD: 76
Capítulo IV Análisis de resultados 78
La principal causa para mejorar la liga de informaciónes: 78
Conclusiones 84
Bibliografía 85
Introducción
Con la finalidad de investigar y compaginar metodologías que permitan considerar la innovación en todos los aspectos (calidad, costo y tiempo) en los procesos de servicio al cliente, consideraremos la fusión de tres herramientas para mejorar el flujo de información entre algunos departamentos de una empresa textil y tener un mejormanejo productivo. La primera de ellas es TRIZ, vista como una metodología práctica y una ciencia en desarrollo, que pretende la búsqueda de los principios de inventiva, así como los patrones de evolución de productos, herramientas para la mejora y solución de problemas, la segunda es el Despliegue de la Función de Calidad (QFD), la cual permite diseñar productos o servicios basados en las necesidadesdel cliente, y traduce las características diseñadas, en actividades del proceso y por último la herramienta es (APQP) es el procedimiento desarrollado por los equipos de Planeación Avanzada de la Calidad del Producto, al momento de implementar en sus procesos de diseño y manufactura.
La manera para desarrollarlo:
La idea esencial es generar un modelo de mejora continua que pueda serutilizado en cualquier empresa en el ramo textil o en cualquier otro
Evaluar la factibilidad de los requisitos propuestos de diseño, desempeño y proceso de manufactura.
Identificación de costos, tiempos y restricciones considerados
Identificación de los métodos o documentación de los procesos
Identificar los cambios necesarios a tiempo
En muchas ocasiones el despliegue de información en cada una delas herramientas tienen un fin similar como es la satisfacción de nuestro cliente, el enfoque principal al que se quiere llegar es de lograr un reflejo de una conjunta organización para un despliegue de contactos de flujo de información adecuada, y éste es a través de un arduo trabajo de equipo.
El principal manejo para el funcionamiento óptimo es:
Primero determinar qué departamentos seevaluará, para empezar con esta investigación y hacer un despliegue de pruebas y de características para sacar la raíz del problema de información de estos departamentos.
Una vez escogido la liga de departamentos a investigar, armar nuestro equipo de trabajo con los departamentos a trabajar.
Conocer el problema raíz del que se conectan estos departamentos.
Cada vez que pensamos en problemas de...
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