Maquinado por arranque de viruta: El material es arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a un desperdicio o viruta. La herramienta consta, generalmente, de uno o varios filos o cuchillas que separan la viruta de la pieza en cada pasada. En el maquinado por arranque de viruta se dan procesos de desbaste(eliminación de mucho material con poca precisión; proceso intermedio) y de acabado(eliminación de poco material con mucha precisión; proceso final). Sin embargo, tiene una limitación física:...
1479 Palabras | 6 Páginas
Leer documento completoprocesos de manufactura, y los procesos mecánicos cav (con arranque de viruta), analizando con mayor detalle los últimos, dando su definición y algunas especificaciones de sus procesos. El material es arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a un desperdicio o viruta. La herramienta consta, generalmente, de uno o varios filos o cuchillas que separan la viruta de la pieza en cada pasada. En el maquinado por arranque de viruta se dan procesos de desbaste(eliminación de mucho material con...
1591 Palabras | 7 Páginas
Leer documento completodesprendimiento de viruta Osiel Guadalupe Martínez Hernández Uriel Ángel Muñiz Rocha José Brian Hernández Eugenio Ernesto Nava Lugo San Luis Potosí, S.L.P. a 7 de noviembre del 2012 Objetivo: El objetivo fundamental en los Procesos de Manufactura por Arranque de Viruta es obtener piezas de configuración geométrica requerida y acabado deseado. La operación consiste en arrancar de la pieza bruta el excedente (mal sobrante) del metal por medio de herramientas de corte y maquinas adecuadas. ...
712 Palabras | 3 Páginas
Leer documento completoTipos de viruta Viruta continua Se suele formar con materiales dúctiles a grandes velocidades de corte y/o con grandes ángulos de ataque (entre 10° y 30°). La deformación del material se efectúa a lo largo de una zona de cizallamiento angosta, llamada primera zona de corte. Las virutas continuas pueden, por la fricción, desarrollar una zona secundaria de corte en la interface entre herramienta y viruta. Dicha zona secundaria se vuelve más gruesa a medida que aumenta la fricción entre la herramienta...
728 Palabras | 3 Páginas
Leer documento completométodo de arranque de viruta es el único que permite construir piezas con una exactitud del orden de micras. En el mecanizado se obtienen acabados superficiales muy finos, como es en el caso de operaciones de rectificado, pulido, lapeado, etc. PROCESOS DE MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA • • • • • • • • • • • Torneado Taladrado Escariado Mandrinado Limado Cepillado Fresado Aserrado Rectificado Bruñido Electroerosión GENERALIDADES Generalmente el maquinado se aplica...
867 Palabras | 4 Páginas
Leer documento completoFabricación de arranque de viruta. 1. Formar es hacer un cuerpo sólido partiendo de material suelto, como por ejemplo de hierro fundido líquido o de polvo. En arranque de material de incluye el corte (cizallado) y los proceso por arranque de viruta (como taladrado, torneado, bruñido, fresado, esmerilado, etc.). Los procesos de modificación de las propiedades del material son, entre otras, el endurecido el laminado (endurecimiento por trabajo en frio) y la imanación. El recubrimiento (no representado...
601 Palabras | 3 Páginas
Leer documento completoMÓDULO III: MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA TEMA 15: Métodos no convencionales de mecanizado TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN Y TECNOLOGÍA DE MÁQUINAS DPTO. DE INGENIERÍA MECÁNICA Universidad del País Vasco – Euskal Herriko Unibertsitatea Tema 15: Métodos no convencionales de mecanizado 1/13 Contenidos 1. Introducción 2. Electroerosión (EDM) 3. Mecanizado por Ultrasonidos (USM) 4. Mecanizado por chorro de agua (WJM) 5. Mecanizado por chorro de agua abrasivo (AWJM) 6. Mecanizado...
1309 Palabras | 6 Páginas
Leer documento completoMECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA Este proceso se realiza a partir de un pieza de tamaño y geometría (preferentemente) aproximada al de la pieza final, mediante el esculpido de la pieza que se desea obtener, sin aporte de material. El material que es retirado (cortado y/o) da lugar a viruta, de allí su nombre la herramienta que produce este efecto se denomina cuchilla la misma que tienes una geometría especifica para lograr este efecto y generalmente esta manufacturada con aceros de herramientas...
990 Palabras | 4 Páginas
Leer documento completoMecanizado sin arranque de viruta | Ing. Andrés Calderón. | | | | Lina Correa Gustavo Calderón Alejandra Panche Yeison Acevedo | 14/11/2012 | | MECANIZADO DE ARRANQUE SIN VIRUTA Son aquellos procesos en los que el material, a pesar de ser cortados no genera viruta. La viruta es un desperdicio...
1172 Palabras | 5 Páginas
Leer documento completoPROCESOS DE MECANIZADO Los procesos de mecanizado por arranque de viruta están muy extendidos en la industria. En estos procesos, el tamaño de la pieza original circunscribe la geometría final, y el material sobrante es arrancado en forma de virutas. Comparando este tipo de fabricación con otros métodos para conseguir la geometría final se incluyen ventajas e inconvenientes según los casos. Entre las ventajas de este tipo de procesos de mecanizado, que son las razones por las que su uso esta tan...
822 Palabras | 4 Páginas
Leer documento completoPROCESOS DE CONFORMADO SIN ARRANQUE DE VIRUTA Carrera: Ingeniería en Mecatrónica Materia: Procesos de fabricación Índice Introducción.......................................................................................pág. 3 Desarrollo..........................................................................................pág. 4 * Corte por chorro de agua........................................................pág. 5 * Corte por penetración (electroerosión)..................
1610 Palabras | 7 Páginas
Leer documento completosin arranque de viruta Todas las piezas metálicas, excepto las fundidas, en algún momento de su fabricación han estado sometidas a una operación al menos de conformado de metales, y con frecuencia se necesitan varias operaciones diferentes. Así, el acero que se utiliza en la fabricación de tubos para la construcción de sillas se forja, se lamina en caliente varias veces, se lamina en frío hasta transformarlo en chapa, se corta en tiras, se le da en frío la forma tubular, se suelda, se maquina en...
539 Palabras | 3 Páginas
Leer documento completoMÓDULO III: MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA TEMA 19: Fabricación Asistida por Ordenador - CAM TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN Y TECNOLOGÍA DE MÁQUINAS DPTO. DE INGENIERÍA MECÁNICA Universidad del País Vasco – Euskal Herriko Unibertsitatea Tema 19: CAM 1/7 Contenidos 1. Introducción y definiciones 2. Datos de partida en un sistema de CAM 3. Generación de un programa de CNC mediante CAM 4. Cuestionario tutorizado 5. Oportunidades laborales: empresas y productos Tema 19: CAM 2/7 1. Introducción...
619 Palabras | 3 Páginas
Leer documento completoCAPITULO I HISTORIA DE MAQUINAS CONVENCIONALES POR ARRANQUE DE VIRUTA. 1.1 TORNO Se denomina torno (del latín tornus, y este del griego topvoc, giro, vuelta) Fig. 1 Con la posibilidad de poder cilindrar y dar forma a diversos utensilios, instrumentos, y piezas ornamentales de madera y otros materiales, el hombre invento y desarrollo el proceso de torneado. El torno es una de las primeras maquinas inventadas remontándose su uso quizá al...
10492 Palabras | 42 Páginas
Leer documento completoProcesos de transformación con arranque de viruta Arranque de Viruta El objetivo fundamental en los Procesos de Manufactura por Arranque de Viruta es obtener piezas de configuración geométrica requerida y acabado deseado, consiste en arrancar de la pieza bruta, el excedente (mal sobrante) del metal por medio de herramientas de corte y maquinas adecuadas. Para que se produzca el corte de material, es preciso que la herramienta y la pieza, o la herramienta o la pieza estén dotadas de movimiento...
770 Palabras | 4 Páginas
Leer documento completo| Ingeniería Mecánica Eléctrica Temas selectos de fabricación y diseño mecánico “Máquinas sin arranque de viruta” Alumno: García Zamora Aldo Mauricio N.C. 405007415 Grupo 1962 XIII – X - MMIX INDICE Pág. Introducción ……………………………………………………………………………………….. 3 Maquinado químico ……………………………………………………………………………… 4 Procedimiento ……………………………………………………………………………… 5 Elección de maquinado químico …………………………………………………………… 6 Descripción …………………………………………………………………….. 6 Características...
5116 Palabras | 21 Páginas
Leer documento completoProcesos de conformado sin arranque de viruta La mayoría de los procesos tradicionales de maquinado quitan el material formado virutas o lo hacen por abrasión. No obstante existen numerosos casos en que estos procesos no son satisfactorios o simplemente no son posibles por algunas de las siguientes razones * El material tiene dureza o resistencia muy elevada, o el mismo es demasiado frágil. * La pieza es demasiado flexible o resulta difícil sujetar las partes. * El acabado superficial...
974 Palabras | 4 Páginas
Leer documento completoMáquinas - Herramientas por arranque de viruta. El objetivo fundamental en los Procesos de Manufactura por Arranque de Viruta es obtener piezas de configuración geométrica requerida y acabado deseado. La operación consiste en arrancar de la pieza bruta el excedente (mal sobrante) del metal por medio de herramientas de corte y maquinas adecuadas. Torno Se denomina torno a un conjunto de máquinas y herramientas que permiten mecanizar piezas de forma geométrica de revolución. Estas máquinas-herramienta...
742 Palabras | 3 Páginas
Leer documento completo Arranque de motores con arrollamiento dividido Para la aplicación de este método es necesario que el motor tenga dos circuitos en paralelo por fase. Al principio, uno de los circuitos de cada fase está conectado a la red. Después del arranque del motor, el otro circuito de cada fase es conectado a la red a través de una transición cerrada. La figura M – 1. 6, representa el circuito de control y fuerza. Figura M-1. 7. Circuitos de control y fuerza...
994 Palabras | 4 Páginas
Leer documento completoArranque de VirutaEl objetivo fundamental en los Procesos de Manufactura por Arranque de Viruta es obtener piezas de configuración geométrica requerida y acabado deseado. La operación consiste en arrancar de la pieza bruta el excedente (mal sobrante) del metal por medio de herramientas de corte y maquinas adecuadas. . Los conceptos principales que intervienen en el proceso son los siguientes: metal sobrante, profundidad de corte, velocidad de avance y velocidad de corte.' METAL SOBRANTE (SOBRE ESPESOR)...
5238 Palabras | 21 Páginas
Leer documento completoProcesos de conformado tradicional por arranque de viruta Temas: 3.1: clasificación de las maquinas herramientas 3.2: velocidades, herramientas y profundidades de corte 3.3: formación y tipos de virutas Alumno: Jesús Esteban Reyes Ayala Fecha: 5 de octubre de 2012 3.1 Clasificación de las maquinas-herramientas Las maquinas herramientas se clasifican, fundamentalmente, en 2 grupos: a).-Maquinas herramientas con arranque de material: 1).-Arranque de grandes porciones de material: ...
4676 Palabras | 19 Páginas
Leer documento completoTema: Herramientas manuales con el arranque de viruta El objetivo fundamental en los Procesos de Manufactura por Arranque de Viruta es obtener piezas de configuración geométrica requerida y acabado deseado. La operación consiste en arrancar de la pieza bruta el excedente (mal sobrante) del metal por medio de herramientas de corte y maquinas adecuadas. . Los conceptos principales que intervienen en el proceso son los siguientes: metal sobrante, profundidad de corte, velocidad de avance...
1004 Palabras | 5 Páginas
Leer documento completo2.1 Procesos de Manufactura sin Arranque de Virutas Introducción Un lingote de acero tiene un uso muy reducido hasta que le es dada una forma tal que pueda usarse en un proceso de manufactura. Si el lingote es admitido en frío, se vuelve bastante difícil, si no imposible, convertir el material por medios mecánicos en una forma estructural, acero en barra o lámina. Sin embargo, si el lingote se trabaja en caliente, puede martillarse, prensarse, rolarse o extruirse en otras formas. Debido a la...
7020 Palabras | 29 Páginas
Leer documento completoEsquema. 1.- ¿Qué son las virutas? 1.1.- tipos de virutas: • Viruta en cinta. • Viruta enredada. • Viruta helicoidal. • Viruta quebrada. 2.- Maquinas y herramientas con desprendimiento de virutas. 2.1.- Tipos de maquinas herramientas: • Taladradoras. • Tornos. • Fresadora. • Pulidora. 3.- Maquinas y herramientas sin desprendimiento de virutas. • Sinterizado. • Laminación. • Estampado. • Trefilado. • Fundición. • Extrusión. • Forja. • Doblado. • Embutido. Contenido...
1787 Palabras | 8 Páginas
Leer documento completoPuerto Cabello, 26 de mayo de 2009. PROCESO DE CONFORMADO Y ARRANQUE DE MÁQUINA PARA LA HELICOIDAL # 1 1. Colocar el bastidor de entrada en el ángulo correspondiente de acuerdo a la formula. Donde: Dext= Diámetro externo del tubo. Esp = espesor de la bobina [pic] 2. Centrar la bobina y la banda en el bastidor de entrada. 3. Ubicar los rodillos de centrado de acuerdo al ancho de la bobina. [pic] 4. Avanzar...
886 Palabras | 4 Páginas
Leer documento completoIntroducción 2.- Herramientas de corte 3.- Fundamentos del mecanizado 4.- Economía del mecanizado 5.- Maquinado por rotación: Torneado, taladrado y fresado 6.- Maquinado por traslación: Cepillado, limado, mortajado y brochado 7.- Centros de maquinado 8.- Maquinabilidad 9.- Maquinado por arranque de partículas: Maquinado abrasivo y maquinado no convencional 1.-Introducción El maquinado es un proceso de manufactura en el que se usa una herramienta de corte para remover (eliminar) el exceso...
9247 Palabras | 37 Páginas
Leer documento completoMANUAL DE ARRANQUE DE LA MÁQUINA SOPLADORA 1.- Encender las luces de la sala de soplado, para visualizar todo con claridad. 2.- Dar corriente a todas las máquinas, activando las palancas correspondientes en el tablero eléctrico. 3.- Purgar los tanques pulmón de almacenamiento de aire de alta y de baja presión, para evitar que, cuando los compresores se pongan en marcha, llegue aire húmedo a la sopladora. 4.- De igual manera purgar los filtros de la línea de alta presión; además purgar...
692 Palabras | 3 Páginas
Leer documento completofrío o con calor. En ARRANQUE DE MATERIAL se incluye el corte (Cizallado) y los procesos por arranque de viruta como (taladrado, torneado, bruñido , fresado, esmerilado, etc..) Los procesos de MODIFICACION DE LAS PROPIEDADES DEL MATERIAL son, entre otras, el endurecido, el laminado. El recubrimiento (no representado en las figuras) es la aportación de material suelto, como en la mentalización, el pintado y el galvanizado. FABRICACION POR ARRANQUE DE VIRUTA EN MAQUINAS-HERRAMIENTAS En la fabricación...
5804 Palabras | 24 Páginas
Leer documento completoPROCESOS DE MAQUINADO SIN ARRANQUE DE VIRUTA Los procesos de maquinado convencionales como torneado, taladrado, fresado, etc., usan una herramienta de corte afilada para formar una viruta de trabajjo mediante la deformación de fuerza cortante. Además de estos métodos convencionales, hay un conjunto de procesos que usa otros mecanismos para remover materiales y se conocen como maquinado no tradicional o maquinado sin arranque de viruta, los cuales remueven el exceso de material mediante diversas...
2683 Palabras | 11 Páginas
Leer documento completoPROCESOS DE ARRANQUE DE VIRUTAS. Introducción En un proceso de eliminación de material –mecanizado- se utiliza una herramienta de corte afilada para eliminar una o sucesivas capas de material hasta obtener la forma deseada. La herramienta. Debe tener una dureza superior a la de la pieza a mecanizar. En el mecanizado de una pieza, en general, se suelen dar varias pasadas de desbaste y una última pasada (o dos) de acabado. - Desbaste: el objetivo es eliminar grandes cantidades de material...
5026 Palabras | 21 Páginas
Leer documento completode fabricación por arranque de virutas Definición Selección de semiproductos Maquinabilidad Elementos cortantes Movimientos fundamentales Tipos de operaciones Funciones que deben cumplir las herramientas de corte. Materiales utilizados en la fabricación de herramientas de corte. Geometría de la herramienta de corte. Desgaste en las herramientas. www.upc.edu Definición Mecanizado por arranque de virutas: Proceso que consiste en arrancar en forma de virutas o partículas el exceso...
1779 Palabras | 8 Páginas
Leer documento completoCUALIFICACIÓN PROFESIONAL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA NIVEL DE CUALIFICACIÓN: 2 ÁREA COMPETENCIAL: FABRICACIÓN MECÁNICA ÍNDICE 1. ESPECIFICACIÓN DE COMPETENCIA ........................................................................................ 3 1.1. COMPETENCIA GENERAL........................................................................................... 3 1.2. RELACIÓN DE UNIDADES Y ÁMBITOS DE COMPETENCIA........................................... 3 1.3. DESARROLLO DE...
10142 Palabras | 41 Páginas
Leer documento completopor Arranque de Viruta El objetivo fundamental en los Procesos de Manufactura por Arranque de Viruta es obtener piezas de configuración geométrica requerida y acabado deseado. La operación consiste en arrancar de la pieza bruta el excedente (mal sobrante) del metal por medio de herramientas de corte y maquinas adecuadas. . Los conceptos principales que intervienen en el proceso son los siguientes: metal sobrante, profundidad de corte, velocidad de avance y velocidad de corte. MAQUINA-HERRAMIENTA...
6023 Palabras | 25 Páginas
Leer documento completodesprendimiento de viruta y la manera de cómo en algún futuro el estudiante pueda aplicarlas en su vida laboral. UNIDAD 4: PROCESOS DE CONFORMADO SIN ARRANQUE DE VIRUTA El objetivo fundamental en los Proces de confromaso sin arranque de viruta es obtener piezas de configuración geométrica requerida y acabado deseado. La operación consiste en arrancar de la pieza bruta el excedente (mal sobrante) del metal por medio de procesosos los cuales son mas exactos y sin el desprendimiento de viruta de esta...
6159 Palabras | 25 Páginas
Leer documento completo Tema 2. Procesos de arranque de virutas. 2.1 Introducción; Flujos: Directo, Convergente y Divergente. En los procesos de flujo directo está presente la conservación de masa, es decir, no existe pérdida de material, a pesar de que se modifique la geometría y dimensiones del material trabajado, la masa en sí continua constante. Un proceso de flujo convergente involucra una unión o junta de material a través de un proceso en particular como bien puede ser la soldadura. En este tenemos que la...
4895 Palabras | 20 Páginas
Leer documento completoMOLDEO EN FOSA: es para piezas extremadamente grandes, la fosa actúa como la base de la caja. Las paredes son de ladrillo y el fondo tiene una capa gruesa de carbón con tubos de ventilación por donde son eliminados los gases. MOLDEO EN MAQUINA: una maquina efectúa todos los pasos que hace el moldeador, haciendo más eficiente el proceso. Características exigidas a las arenas para su empleo en fundición 1. Refractariedad. Resistir la acción de las temperaturas altas. Depende de la pureza...
5497 Palabras | 22 Páginas
Leer documento completoARTURO LUNA CASTRO ALUM. ROBERTO CARLOS CORREA QUINTERO TEMA: Procesos con arranque de viruta en materiales metálicos y no metálicos ING. ELECTROMECÁNICA 3ER SEMESTRE INDICE Procesos con arranque de viruta en materiales metálicos y no metálicos Introduccion ________________________________________________________pag.3 Mapa conceptual con los diversos procesos de maquinado de arranque de viruta _pag. 4 Investigar y complementar en qué consiste el proceso de torneado, fresado...
7948 Palabras | 32 Páginas
Leer documento completoINTRODUCCIÓN. En el siguiente trabajo se muestra un panorama general de los procesos sin arranque de viruta. Estos métodos resultan muy eficientes, ya que el material no sufre calentamiento por fricción y además, en muchos casos la superficie no necesita operaciones de acabado. Así como también se realizó una investigación de los principales procesos de manufactura sin desprendimiento o sin arranque de viruta de los cuales se mencionaron los más importantes que son fundición (fundir el material a...
6118 Palabras | 25 Páginas
Leer documento completo Alumno: Magno Rivas Carlos Ulises. Materia: procesos de manufactura. Tarea: resumen del capítulo #3 (procesos sin arranque de viruta). Fecha: lunes 15 de abril de 2013. 3.1- FUNDICIÓN. Se denomina fundición y también al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica. El proceso más tradicional es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario muy...
2839 Palabras | 12 Páginas
Leer documento completoEsquema Introducción El Taladrado: Taladradoras Partes de la Taladradora Funcionamiento básico de las maquinas taladradoras Tipos de taladradoras Accesorios de las taladradoras Tipos de Herramientas en el taladrado: Las Brocas: Partes de una broca Elementos que constituyen una broca Tipos de Brocas Afilado de brocas Brocas en el comercio Operaciones del Taladrado Parámetros de corte del taladrado Medidas de seguridad Conclusión Bibliografía Introducción El taladro...
9848 Palabras | 40 Páginas
Leer documento completoConformación de Piezas Sin Arranque de Viruta Por Unión: Sinterizado: 1. Producto y definición. Este proceso nos ayuda a obtener piezas con un acabado muy exacto. De todos los objetos que podemos obtener con este proceso hemos seleccionado un filtro metálico de cobre para una campana extractora. 2. Proceso y fabricación A. Obtención de polvos. Todos los metales pueden producirse en forma de polvo, sin embargo no todos cumplen con las...
2632 Palabras | 11 Páginas
Leer documento completoaplicaciones en las que el material no se pueda ver afectado por el calor. Existen numerosas ventajas que hacen de éste un producto puntero en el mundo industrial, respecto a otros métodos más limitados. Diagrama de una máquina de corte por chorro de agua El maquinado con chorro de agua o fluido es un proceso que utiliza una corriente de agua de alta velocidad como agente de corte. Estos chorros tienen aproximadamente un diámetro de .25 mm y operan a velocidades de 36000 a 54000 m/min. A tales...
5071 Palabras | 21 Páginas
Leer documento completode cilindrar. 18 5 Cadenas Cinemáticas. 18 6 Especificaciones Técnicas de los Tornos 21 6.1 Capacidad 21 6.2 Cabezal 21 6.3 Carros 22 6.4 Roscado 22 6.5 Cabezal móvil 22 6.6 Motores 22 6.7 Lunetas 22 7 Preparación de Máquinas y Operaciones Previas. 23 7.1 Elección y afilado de la cuchilla. 23 7.1.1 Materiales: 23 7.1.1.1 Aceros al carbono: 23 7.1.1.2 Aceros aleados: 23 7.1.1.3 Aceros rápidos: 23 7.1.1.4 Aceros rápidos mejorados o de alta velocidad (HSS):...
9061 Palabras | 37 Páginas
Leer documento completo2.1 Procesos de Manufactura sin Arranque de Virutas Introducción Un lingote de acero tiene un uso muy reducido hasta que le es dada una forma tal que pueda usarse en un proceso de manufactura. Si el lingote es admitido en frío, se vuelve bastante difícil, si no imposible, convertir el material por medios mecánicos en una forma estructural, acero en barra o lámina. Sin embargo, si el lingote se trabaja en caliente, puede martillarse, prensarse, rolarse o extruirse en otras formas. Debido...
7079 Palabras | 29 Páginas
Leer documento completomueve hacia la izquierda con cierta velocidad, cuando gira la pieza. El avance o la velocidad de avance es la distancia que recorre la herramienta en cada revolución de la pieza (mm/rev o pulg/rev). Como consecuencia de esta acción se produce una viruta, que se mueve cuesta arriba por la cara de la herramienta. Figura 1. Principio básico del torneado Para analizar en detalle este proceso...
1860 Palabras | 8 Páginas
Leer documento completoDISEÑO DE UNA MAQUINA COMPACTADORA DE VIRUTA (CHIP) PARA PROCESOS DE MANUFACTURA POR ARRANQUE DE VIRUTA JEFFERSON SALAZAR GRANJA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE OCCIDENTE FACULTAD DE INGENIERÍA DEPARTAMENTO DE ENERGÉTICA Y MECÁNICA PROGRAMA INGENIERÍA MECÁNICA SANTIAGO DE CALI 2008 -1- VIRUTA JEFFERSON SALAZAR GRANJA Trabajo de grado para Optar al Título de Ingeniero Mecánico Director ...
17108 Palabras | 69 Páginas
Leer documento completoprocedimientos de fabricación Para fabricar cada uno de estaos elementos es necesario: -Realizar un diseño previo. -Elegir el procedimiento de fabricación más idóneo. Las técnicas de fabricación más importantes son: -Sin arranque de viruta –Con arranque de viruta. 2. Fabricación de piezas por unión 2.1. Sintetizado Tiene como objetivo la obtención de piezas de gran precisión. • Fases: –Obtención de polvos. Median te molino o atomizado...
1795 Palabras | 8 Páginas
Leer documento completoOBJETIVOS: • Demostrar la importancia que tiene la viruta acerca del proceso de corte, ya que algunos tipos de viruta indican un corte más eficiente que otros. • Describir los diferentes tipos de viruta y su importancia. INTRODUCCION A partir de la apariencia de la viruta se puede obtener mucha información valiosa acerca del proceso de corte ya que estas me indican diferentes tipos de corte. Una viruta posee dos superficies: una en contacto con la cara de la herramienta y otra...
1412 Palabras | 6 Páginas
Leer documento completo FABRICACIÓN DE PIEZAS POR ARRANQUE DE VIRUTA Y OTROS PROCEDIMIENTOS. INDICE. 1.Aserrado.......................................................................................3 2.Limado.........................................................................................5 3.Machos y cojinetes de roscar.......................................................6 4.Mecanizado de piezas mediante maquinas-herramientas............9 5.Fabricación...
2670 Palabras | 11 Páginas
Leer documento completoel desmolde se realiza el modelo con un ángulo de desmolde de un grado aprox. Moldeo de arena Cuatro modos diferentes : * de banco * de piso * con máquina * de foso En el moldeado de banco de piso y de foso y en menor medida el de máquina el moldeador usa equipos y herramientas como ser : caja de moldear rectangular o redonda. Estas se construyen de madera o metal, la mayoría de las cajas se hacen en mitades, superior e inferior...
10327 Palabras | 42 Páginas
Leer documento completo(torneado, fresado, taladrado y cepillado).Con cada uno de sus diferentes parámetros, velocidades de corte, velocidad de avance así como una breve descripción de cada una de las maquinas y herramientas abordadas en el trabajo. Esperando me sirva para complementar los conocimientos adquiridos en clase. TORNO Un torno es una máquina compuesta por un cilindro que gira alrededor de su eje por la acción de |en el cilindro. En la industria metalúrgica, el torno es la herramienta que permite mecanizar piezas...
3685 Palabras | 15 Páginas
Leer documento completoMAQUINADO DEFINICIÓN DE MAQUINADO El maquinado es un proceso de manufactura en el cual se usa una herramienta de corte para remover el exceso de material de una parte de trabajo, de tal manera que el remanente sea la forma deseada. La acción predominante involucra la deformación en cortante del material de trabajo, lo que produce la viruta, la cual al ser removida queda expuesta la nueva superficie. El maquinado no es solamente un proceso, sino una familia de procesos. La característica común...
1053 Palabras | 5 Páginas
Leer documento completoMAQUINABILIDAD Andrés Paz Millor La maquinabilidad es una propiedad de los materiales que permite comparar la facilidad con que pueden ser mecanizados por arranque de viruta que es un fragmento de material residual con forma de lámina curvada o espiral que se suele considerar residuo en algunas industrias pero que tiene alguna aplicación. Los materiales con mejor maquinabilidad requieren potencias y fuerzas de corte reducidas, con un desgaste lento de los filos de las herramientas de corte...
1117 Palabras | 5 Páginas
Leer documento completoMáquinas de Herramientas. Plano o ubicación de las maquinas. 1. Tornos 2. Fresadoras 3. Sierra alternativa 4. Limadora Torno. Se denomina torno a un conjunto de máquinas y herramientas que permiten mecanizar piezas de forma geométrica de revolución. Para que sirve. Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas...
526 Palabras | 3 Páginas
Leer documento completoArranque de materiales en General La conformación por arranque de material se realiza arrancando el material sobrante en forma de virutas o diminutas partículas para, de esta manera, obtener la pieza deseada de acuerdo con el plano. En estos procesos hay una gran perdida de material en forma de viruta (desecho ó sobrante) lo que ocasiona un coste elevado. Por lo tanto, se debe utilizar una pieza de forma y dimensiones similares a las definitivas. El corte de materiales se realiza con ayuda de...
839 Palabras | 4 Páginas
Leer documento completoUNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE COAHUILA PROCESOS PRODUCTIVOS PROCESOS PRODUCTIVOS DE DESBASTE DE VIRUTA Procesos productivos por arranque de viruta El mecanizado es un proceso de fabricación que comprende un conjunto de operaciones de conformación de piezas mediante la eliminación de material, ya sea por arranque de viruta o por abrasión. También en algunas zonas de América del Sur es utilizado el término maquinado aunque debido al doble sentido que puede tener este término (urdir o tramar algo) convendría...
961 Palabras | 4 Páginas
Leer documento completo3.2 Maquinabilidad el maquinado es el proceso capaz de crear configuraciones geométricas, tolerancias y acabados superficiales sobre piezas, que a menudo no son fácilmente obtenibles por otras técnicas, de allí que se habla de maquinabilidad que es la facilidad con la que una pieza es formada con una herramienta de corte o la facilidad relativa de corte de un determinado materia; también es una propiedad de los materiales que permite comparar la facilidad con que pueden ser mecanizados por arranque...
1654 Palabras | 7 Páginas
Leer documento completoPROCESOS QUE PROVOCAN DESPRENDIMIENTO DE VIRUTA Las maquinas, aparatos, herramientas están formados por muchas piezas unidades, tales como: pernos, armazones, ruedas, engranes, tornillos, etc. Todas estas piezas obtienen su forma mediante procesos mecánicos, fundición, forja, estirado, laminado, corte de barras y planchas y por sobre todo mediante arranque de viruta. Este proceso es muy empleado debido a la gran precisión que se logra en la forma y su calidad en los acabados superficiales...
1543 Palabras | 7 Páginas
Leer documento completoMaquinabilidad. Concepto: La maquinabilidad no responde a una única característica individual sino a un conjunto de características distintas, que puede variar independientemente de las demás. Esto crea serias dificultades para dar una definición correcta, además de para preparar los medios y procedimientos adecuados para permitir una medición válida de esta propiedad. Se le podría definir como la propiedad de los materiales que permite comparar su facilidad de mecanizado por arranque de viruta...
571 Palabras | 3 Páginas
Leer documento completoApple Presenta la Primer Computadora Portátil de 17 Pulgadas del Mundo La Primer Computadora Portátil en Ofrecer Trabajo Inalámbrico en Red de 802.11g, FireWire 800 y Teclado Iluminado MACWORLD EXPO, SAN FRANCISCO, California - 7 de Enero, 2003 - Apple presentó la PowerBook G4 de 17 pulgadas, la primer computadora portátil del mundo en ofrecer una pantalla de 17 pulgadas, y la más grande del mundo en computadoras portátiles. Resguardada en una cubierta de aluminio muy duradera, la nueva PowerBook...
1174 Palabras | 5 Páginas
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